矿用振动筛型号,筛面

矿用振动筛水平安装在粗碎矿仓上部，其作用是控制进入粗碎机的入料粒度，以保证粗碎机的正常工作。 格筛筛孔为正方孔，筛孔尺寸以应视粗碎机给矿口的宽度而定，其关系是：a＝(0.8～0.85)B；其中B为粗碎机给矿口宽度。 ZSW振动给料机一般倾斜安装在粗碎和中碎前做预先筛分，将进入破碎机给料中合格矿粒预先筛除以充分发挥破碎机能力。 因为其处理的是大块矿石，因此要求这种振动给料机尺寸要同时满足矿石粒度和生产能力两个要求。 式中Q－筛子生产能力，t/(h.台)；F－条筛筛分面积，m2；q－按给矿计的1mm筛孔宽的固定条筛单位面积处理量，t/(m2.h.mm)，可参考下表选取；a－条筛筛孔宽度mm。 1mm筛孔宽的矿用振动筛单位面积处理量q值 矿用振动筛多是根据要求的处理量，按下式计算要求的筛分面积，F＝Qd/(d×a)。 然后再根据给矿中块尺寸d和上下设备的规格确定振动筛宽度B。 而筛子长度一般为L＝(2～3)B，通常3～6m。

按确定的最终筛面面积检验矿用振动筛的生产能力是否满足要求。 筛分效率，是指筛分时实际得到的筛下产物的重量与入筛物料内所含小于筛孔尺寸的粒级重量之比，一般用百分数表示。 计算公式如下：E=100*（a-b）/a*（100-b）*。

式中a－入筛物料中小子筛孔尺寸的粒级含量%；b－筛上产物中小于筛孔尺寸的粒级含量%；e－筛分效率，%。 根据上述公式我们可以轻松获得矿用振动筛的筛分效率，进而检验筛机的筛分效果是否能够达到要求。

而物料出现反向滑动，恰好能够减缓筛面对物料的输送效率，降低物料的运动速度。 因此，矿用振动筛希望实现排料段物料输送速度减慢，使物料能够出现反向滑动状态。

矿用振动筛中间过渡段筛面物料作轻微抛掷运动和滑行运动，即该段筛面物料处于抛掷运动和滑行运动的过渡状态，这与前面假设分析一致。 物料在矿用振动筛筛面作轻微抛掷运动和滑行运动，有利于物料的输送，促使物料迅速向中间段铺展开，从而提高筛面的透筛能力。 为了保证带传动的稳定性，防止驱动装置在启动或停机时因共振而产生强烈的摇摆，故在矿用振动筛的棑料端尾部安装两根小刚度的水平弹賛，由于该弹黃为非工作元件，因此在研究过程中，其作用可以忽略不计。

与此同时，因矿用振动筛在工作过程中，激振器产生强烈激振，致使整个机体发生移动，导致驱动装置跑偏，影响矿用振动筛正常工作，因此，在实验室中釆用加重板和钢丝将筛机支架固定。

当然，亦可采用地脚螺栓将矿用振动筛支架固定起来。 该产品具有体积小、重量轻，能耗低、便于安装及工艺布置等特点，采用节能振动电机作振动源，橡胶弹簧支撑并隔振，处理量大，筛分效率高，筛网有较大的安装倾角,拼块组装筛板，更换方便，使用寿命长。 ZSG矿用振动筛由激振装置、筛箱、防尘罩、落料斗、减振装置、底座等部分组成。 ZSG系列矿用振动筛有筛箱、振动电机、减振系统及底架等组成。 筛机侧板采用优质钢板制作而成，侧板与横梁、激振器底座采用高强度螺栓或环槽铆钉连接，结构合理，坚固耐用。 SG系列矿用振动筛采用振动电机做为激振源，调节振动电机激振力的大小，可以改变筛机的振幅。 本系列振动筛振动电机安装方式可分为上振式和侧振式，减振装置安装方式可分为座式或吊挂式。 ZSG矿用振动筛安装、调试与操作ZSG矿用振动筛机安装前，应按该机基础图施工，予埋地脚螺栓或钢板。 基础横、纵向水平度SZSG矿用振动筛两台振动电机必须反向旋转，接线安装后，可根据生产工艺要求进行调试；根据入筛物料流量调节振动电机的激振力，以便进行入筛物料的分级作业。

ZSG矿用振动筛启动前，操作人员必须详细检查其各部件是否有相撞或螺栓松动现象，特别是振动电机地脚螺栓是否有松动现象。 所有与筛体配置的工艺设施设备，必须采用软连接，以避免筛机振动影响其它工艺设施的正常工作，然后将两台振动电机一端的防护罩打开，按动电器控制箱启动按钮。 观察两振动电机是否反方向旋转，如果是同方向旋转，应迅速停车，将其改为反向旋转。

ZSG矿用振动筛选用提示ZSG型系列矿用振动筛，计有11个定型规格并分别有敞开型和封闭型两种结构形式，适用不同作业环境需求，选用时请确定电压制式及有无防爆要求。

设备安装方式有支座式和吊挂式及二者搭配式等多种形式，选型时，请务必慎重考虑。 另外，矿用振动筛在前0.5s，各种筛面筛下的短茎秆都较少，但在后0.5s，筛下的短莲秆数目上升明显。