炉渣的浮选工艺流程,辉铜矿

徐明 【摘要】：我国铜炉渣数量大约每年产出400～500万吨,至今累计达5000多万吨,其中含有50多万吨铜及相当数量的贵金属和稀有金属。

炉渣浮选工艺

从冶金废渣中回收有价成分成为选矿工作者面临的重要课题。 本研究主要针对铜冶炼炉渣浮选回收铜进行了初步研究。 课题选择湖北黄石矿石加工厂急、缓冷铜渣为研究对象,铜渣中的金属矿物以辉铜矿等硫化铜矿物和磁铁矿为主,脉石为含铁硅酸盐。

辉铜矿

急冷铜渣结晶效果差,硫化铜矿物嵌布粒度属于细粒嵌布。

缓冷铜渣铜相关矿物的嵌布粒度较粗,比较容易回收。 本文在铜渣主要矿物组成和嵌布关系深入研究的基础上,结合铜渣性质特点,实验室中通过对磨矿细度、捕收剂、起泡剂用量和工艺流程等环节的试验研究,确定了浮选药剂剂度和选渣工艺流程,取得了比较理想的选别指标。 急冷铜渣的铜品位在0.83%左右,铜矿物-0.035mm粒级中分布率为87.26%,经浮选试验,最终精矿品位12.51%,尾矿品位0.44%,精矿铜回收率45.89%。 缓冷铜渣的铜品位在3.60%左右,浮选后精矿品位22.53%,尾矿品位0.34%,精矿铜回收率91.96%。

铜渣的冷却制度对于晶体的生长速度和结晶形态有很大的影响,缓慢冷却有利于铜渣有用矿物的解离选别。

通过对本课题的研究可以为铜渣浮选回收铜提供了一定的依据。 长期堆存,占我国铜炉渣数量大约每年产出万吨,至今累计达多万吨,其中含有多万吨铜及相当数量的贵金属和稀有金属。 本研究主要针对铜冶炼炉渣浮选回收铜进行了初步研究。 课题选择湖北黄石矿石加工厂急缓冷铜渣为研究对象,铜渣中的金属矿物以辉铜矿等硫化铜矿物和磁铁矿为主,脉石为含铁硅酸盐。 本文在铜渣主要矿物组成和嵌布关系深入研究的基础上,结合铜渣性质特点,实验室中通过对磨矿细度捕收剂起泡剂用量和工艺流程等环节的试验研究,确定了浮选药剂剂度和选渣工艺流程,取得了比较理想的选别指标。 铜矿氨浸,铜矿萃取,铜矿电积,铜矿浸渣,铜矿浮选包括铜的各种提取分离技术和工艺。 浮选机名称型浮选机铅锌矿冶炼方法硫化铅精矿是炼铅的主要矿物原料，其冶炼方法有火法和湿法两种。 火法炼铅采用烧结焙烧鼓风炉熔炼和反应熔炼沉淀熔炼等方法。 铅的精炼主要采用火法精炼，其次是电解精炼。 硫化锌精矿是炼锌的主要矿物原料，也有火法和湿法冶炼。 火法冶炼采用竖罐蒸馏平罐蒸馏或电炉湿法炼锌，近年来发展很快，已成为炼锌的主要方法。 火法炼锌所得粗锌采用蒸馏法精炼或直接应用而湿法炼锌所得电解锌，质量较高，无需精炼。 对于难分选的硫化铅锌混合精矿，一般采用同时产出铅和锌的密闭鼓风炉熔炼法处理。

对于极难分选的氧化铅锌混合矿，我国有独特的处理方法，即用氧化铅锌混合矿原矿或其富集产物，经烧结或制团后在鼓风炉熔化，以便获得粗铅和含铅锌熔融炉渣，炉渣进一步在烟化炉烟化，得到氧化锌产物，并用湿法炼锌得到电解锌。 此外，还可用回转窑直接烟化获得氧化锌产物。 №铜业工程收稿日期作者简介王红梅女河北唐山人矿物加工工程在读研究生研究方向为资源综合利用。 文章编号国内外铜炉渣选矿及提取技术综述王红梅刘四清刘文彪昆明理工大学国土资源工程学院云南昆明摘要介绍了铜炉渣成分分选方法和国内外一些铜炉渣选矿实例简述了从铜炉渣中直接提取有价金属的其他方法。

炉渣浮选工艺

对未来铜炉渣选矿及提取技术的发展提出了一些看法。 关键词铜炉渣选矿提取中图分类号文献标识码矿产资源是国民经济持续增长的重要物质基础人类社会发展对矿产资源的大规模需求与矿产资源的日益枯竭贫乏的矛盾正日益尖锐。

固体废物是目前世界上不断增长的潜在资源和财富。 因此开发与利用固体废物二次资源已成为人们的共识。 我国铜炉渣数量大每年产出万万至今累计达多万其中含有多万铜及相当数量的贵金属和稀有金属长期堆存占用大量耕地严重污染环境。 随着冶炼技术的发展高效率熔炼炉的应用炉渣含金属量还有上升趋势。

炉渣浮选工艺

近年来中国经济的持续强劲发展使其成为世界经济发展的引擎。 中国对钢铁煤炭水泥和有色金属的旺盛需求成了火爆的矿业市场，这也为工艺和装备技术发展创造了一个前所未有的好时机。

辉铜矿

同时，国家科技计划的实施有力支撑了国内选矿工艺和装备关键技术水平的快速提升。 由于矿产资源的大量开发利用，可供资源量不断减少，原矿开采品位日渐降低，冶炼等后续加工对选矿产品质量要求也日益提高，而人们的环保意识却日益加强，这些现实情况都对选矿工艺技术和设备都提出了越来越高的要求，促使不断向更大更优和高效节能的方向发展。 近年来，我国选矿行业解决了一批关键工艺技术和装备，如铁矿的阴离子反浮选技术，复杂铜铅锌硫化矿的高效分离技术，大型半自磨球磨装备的研制和应用，大型和浮选柱的推出等。