高压辊磨机德国进口,高压辊磨机辊面的更换成功

该厂原先只能使用德国进口同类产品,高压辊磨机辊面的更换成功,标志着高压辊磨财机国产化攻关已顺利完成。

辊面的

此项攻关完成后,摆脱了进口备件价格高、订货周期长等条件制约,在同等工效富情况下,仅此一套辊子使成本大幅度降低。 自去年7月开始,中钢天源高压辊磨机项目可研人员针对股鄂州球团厂现场使用条件,进行了高压辊国产化攻关项目,经反复研究和试验,克服了多项技术难题,成功吧取代了进口辊面,国产辊面的优异表现,得到鄂州球团厂的赞誉,并为今后的合作打下了坚实的基础。

高压辊磨机是上世纪80年代后期发展起来的一种高新技术产品,它是基于静压粉碎原理,通过对物料施加静载高压,使物料破碎。

目前在高压辊磨机的开发和应用中还存在很多亟待解决的问题。 工作压辊是该设备的关键工作部件,设计的高压辊磨机将压辊设计成通过过盈配合连接的镶嵌硬质合金柱的组合式结构,这样的组合式辊面在带来压辊的便于在线修复和更换的同时,也为此结构的设计增大了难度3。

压辊辊面的设计不仅要满足高达数百吨巨大的矿石粉碎压力下的强度要求,又要保证联接可靠,使用安全。 本文利用有限元分析软件ANSYS对高压磨辊机磨辊硬质合金柱与其磨辊机体不同过盈量的装配进行分析,以期得到不同过盈量值下的应力状态,以此来校核组合辊结构设计的合理性,为其结构设计提供理论依据。 1过盈配合的特点过盈联接是利用两个联接件本身的过盈配合来实现的。 因其构造简单、定心性好、承载能力高和在振动下能可靠地工作,在机械制造、金属加工、冶金、仪表等工业中的应用日益广泛。 HFKG系列高压辊磨机专为冶金矿山行业设计制造，是水泥研究设计院引进德国KHD公司设计制造的基础上，结合我国国情，立足于国内的加工制造技术而开发的高压辊磨机，专门用于矿石的粉碎。

由于该设备的粉碎比大，可以在碎矿、磨矿流程中，代替现有的三破、细破和粗磨作业，能够将30-60mm的块矿粉碎至3mm以下，从而可以实现在磨前大量抛尾，使系统的的磨矿、选矿能力得以大幅度提高。 对于铁矿石山的贫矿、极贫矿、表外矿，经过高压辊磨处理后，可以在磨前抛去50%以上的尾矿，入磨矿石的品位得以大幅度提高。

挤压辊是辊压机粉磨生产中的主要部件，在生产工艺中，磨料与挤压辊表面不断摩擦、磨损到一定程度后，挤压辊会产生斑马纹缺陷。 当缺陷尺寸超限时，需对挤压辊进行修复和更换。 在新挤压辊制造或对旧挤压辊修复时，一般在辊面上堆焊上耐磨、耐冲击、抗塑性变形的多层堆焊层和花纹。 因此，研究辊压机挤压辊自动堆焊技术有着非常重要的现实意义。 本文根据目前国内现状和辊压机挤压辊的堆焊要求，设计完成了辊压机挤压辊自动堆焊专机。 国内各钢铁企业对矿石的需求量增长迅猛，国内的矿山生产已远远满足不了需求，不得不依靠国外的优质铁矿石资源。

据统计，1985年我国进口铁矿石突破1000万吨，2002年突破1亿吨，2004年突破2亿吨，2005年1～7月份累计进口铁矿石已达2亿吨。 国内的铁矿石资源中易选的磁铁矿资源日益减少，充分利用国内的资源，提高钢铁企业矿石的自给率，缓解进口铁矿石的压力，维持优质的铁矿原料供给，必须以科技的进步来推动贫铁矿资源的高效开发与利用。 我国铁矿矿床类型多，贮存条件复杂，矿石类型多，硫、磷、二氧化硅等有害组分含量高，多组分共生铁矿石占了很大比重，而且有用组分嵌布粒度细，因此采选难度大、效率低、产品质量差。 几十年来，广大选矿工作者针对我国铁矿资源“贫、细、杂”的特点开展了大量的研究工作，解决了诸多技术难题，使我国铁矿选矿技术得到长足进步和发展，总体水平有很大提高。

并出口亚洲，美洲，欧洲，东南亚，南非等国家和地区。 HFKG系列高压辊磨机是水泥研究设计院结合引进国外先进技术，经国家“七五”、“八五”和“九五”计划重点科技攻关项目的支持，研制开发的高效节能粉碎设备。 所开发的HFKG系列高压辊磨机、SF打散分级机和HFV新型气流分级机等具有自主知识产权，获国家新产品称号，已在线使用近1400台套，销量稳居世界。 HFKG系列高压辊磨机转为冶金矿山行业设计制造，是水泥研究设计院引进德国KHD公司设计制造的基础上，结合我国国情，立足于国内的加工制造技术而开发的高压辊磨机，专门用于矿石的粉碎。

辊压机的通过量由 40t/h 发展到的 800t/h；配套磨机的产量由20t/h 发展 到的 180t/h，节能幅度达 30%以上。 在此期间国内的减速机生产厂家、 轴承生产厂家、 液压元器件生产厂家、 耐磨堆焊生产研发等单位也都为国产化辊压机的研制成功做出了贡献。 水泥研究 设计院经国家“七五”重点科技攻关专题研究，推出台国产辊压机，并成功地应用于工业性生产，取得了使磨机增产 40%，节电 15%的效果。 据统计，1985年我国进口铁矿石突破1000万t，2002年突破1亿t，2004 年突破2亿t，2005年1～7月份累计进口铁矿石已达2亿t。 l6 V$ G) ~6 b3 F; v 几十年来，广大选矿工作者针对我国铁矿资源“贫、细、杂”的特点开展了大量的研究工作，解决了诸多技术难题，使我国铁矿选矿技术得到长足进步和发展，总体水平有很大提高。 早在2O世纪60年代，行业入磨物料平均粒径从25—30mm减小到3～5him，在由20～25mm减小到8-10mm，它是在一破二破基础上，再增加一级细破实现这一转变的。 20世纪80年代，入磨粒度进一步降到2～3mm，而这一转变主要是通过细碎机性能的提高实现的。 / 为了推行“多碎少磨”这一行之有效的先进，国外各种细碎机相继问世。 在圆锥的生产领域，美国诺德伯格(Nordber)公司的产品性能已得到破碎领域的认可。 在反击式破碎机的生产领域，瑞典斯维达拉(Svedala)公司生产的卧轴和轴反击式破碎机享有盛誉。

高压辊

追其根源，实质上古代碾子即是辊式破碎机的原型，碾子工作原理即是辊式破碎机工作原理，碾子在生产实际不断改进完善，形成了光碎机(金属矿山采用)，齿辊破碎机(煤炭工业多用)等众多类型。