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石英砂生产工艺流程图,一种石英砂浮选工艺

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采用沟槽式环形衬板,加强研磨作用,同时可提升矿石,减小能耗。

工艺流程

查看详情>> 高效化改造浓缩机 自主研发的新型高效浓缩机,为鑫海产品,处理能力大,溢流浊度低,排料浓度高。 【应用领域】 石英砂选矿生产流程可适用于含铁质或云母的石英砂。 查看工艺流程图 >> 石英砂中的SiO2的品位随着石英砂粒度的变细而降低,杂质矿物的品位则相反,这种现象在含有大量粘土性矿物的石英砂中尤为明显,所以在入选前对石英砂原矿进行水洗、脱泥是非常必要的。 擦洗是借助机械力和砂粒间的磨剥力来去除石英砂表面的薄膜铁及泥性杂质矿物和进一步擦碎未成单体的矿物集合体,再经分级作业达到石英砂进一步提纯的效果,目前主要有棒磨擦洗和机械擦洗两种方法。 云母与石英的分选难度大,采用酸性条件下阴离子捕收剂,或在碱性条件下阴-阳离子捕收剂两种方法浮选,可获得很好的效果。

一般,经过擦洗、脱泥、磁选和浮选后,石英砂的纯度可达99%以上,基本满足工业用砂的需求。 稀酸对铁和铝的去除均有显著效果,而对钛和铬的去除则采用较浓的硫酸、王水进行酸浸处理,通常使用上述酸类组成的混合酸进行杂质矿物的酸浸脱除。 酸浸各种因素的控制应根据石英最终品位的要求,尽量降低酸的浓度、温度和用量,以实现在较低的选矿成本下进行石英提纯。

流程图

云南某地石英砂矿石,主要成分为石英,占95-97%,硅质胶结物占8-23%,杂质矿物主要为赤铁矿、褐铁矿等,约占1-3%。 原选矿厂采用筛分分级-干式磁选-加药强力擦洗-浮选工艺,最终SiO2≥97.62%,Fe2O3≤0.24,Al2O3≤1.11%,指标较差,严重地影响了企业的生产指标和经济效益。 在线留言 您可以在下面表格填写您的需求信息,我们的技术与销售人员会尽快与您取得联系。 有90%以上的有色金属矿物都是浮选生产线……【查看详细】 重选生产线 重力选矿,简称重选,是根据矿物密度不同而分离矿物的选矿方法。

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立浦重工30……【查看详细】 QMY溢流球磨机 球磨机是磨矿主要设备之一。 石英砂的组成比较复杂,其中除含铁矿物外,常有云母、长石以及粘土矿物等。 根据组成不同,石英砂浮选的流程可分下列八种类型。

先用硫酸调整矿浆PH到3~4,用胺类捕收剂浮选云母,然后用盐酸调整矿浆PH到4~5,以磺化石油作捕收剂浮选含铁矿物,用氟氢酸调整PH到2~3,用胺作捕收剂,浮选长石。 2.按浮含铁矿物、云母、长石的顺序进行。 3.先浮含铁矿物后浮长石,尾矿为石英精矿。 用妥尔油作捕收剂,用碳酸钠调整PH到8~9,浮选含铁矿物后,尾矿是石英。 在原矿中没有云母及长石的情况下,或原矿含长石少,没有必要分离时,用这种简单的流程是有好处的。 5.石英砂中含长石较多时,将矿浆的PH调整到7~8用脂肪酸作捕收剂,浮选含铁矿物后,加氟氢酸和胺浮选长石,在矿浆PH为7~8时,用胺作捕收剂浮选石英。

6.将矿浆的PH调整到7~8,用磺化石油进行铁矿物的浮选,然后在矿浆PH为7~8时,用胺浮选石英。 此方案适用于原料中没有长石,或其含量很少,没有必要分离的情况。 7.用胺作捕收剂,混合浮选石英和长石,混合精矿分离时加氟氢酸和胺浮选长石,尾矿便是石英精。

8.浮铁矿物后再进行长石和石英混合浮选。 欢迎访问http//www.zzhuali.com了解更多产品资讯。 但是,以上两种工艺普遍存在以下缺点: 1、单位产品投资规模很大;2、单位产品金属耗量惊人;3、副产品( 0.1mm)比例过高; 4、湿法生产需要大量的水且寒冷地区冬季无法生产。 玻璃原料加工工艺(石英砂生产工艺)有如下特点:1、设备投资省,比上述 A、B 两种工艺节约投资50%以上。 3、新工艺采用干法生产;4、新工艺线产品细粉含量符合浮法玻璃生产工艺要求,新工艺线可用于砂岩、石英岩、硅石、长石的破碎,在碎玻璃的再破碎上也取得了很理想的效果。 中心拥有数十名资深中、高级的专业技术人员,整体上具备深厚的理论基础及丰富的实践经验,已于1995年全面实施了计算机辅助设计。

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