ZSG高效重型振动筛,矿用振动筛

高效重型筛的原理是利用振动电机或普通电机外拖动或自振源驱动 ，使筛体沿激振力方向作周期性往复振动，物料在筛面上沿直线方向作抛物线运动，从而达到筛分目的。 ZSG系列高效重型筛由振动源、筛体、筛网、减振装置和底拖组成，筛机侧板采用优质钢板制作而成，侧板与横梁、激振器底座采用高强度螺栓或环槽铆钉连接，结构合理，坚固耐用。 ZSG高效重型筛(矿用振动筛)特点： (1)体积小，筛分能力大；(2)重量轻，便于安装及工艺布置；(3)能耗少，可节约大量能源；(4)价格低，备件量极少：(5)结构简单，造型美观；(6)筛网由小块拼装，且更换极为简便。 ZSG系列高效重型筛(矿用振动筛)主要特点 1.体积小,筛分能力大； 2.重量轻,便于安装及工艺布置； 3.能耗少,可节约大量能源； 4.价格低,备件量极少； 5.结构简单,造型美观； 6.筛网由小块拼装,且更换极为简便。 本机由筛箱、振动电机、减振系统及底架等组成。 本系列筛机采用高性能、高寿命的 振动电机为激振源，调节振动电机激振力的大小，可以改变筛机的振动幅。

本系列振动筛振动电机安装方式可分为上振式和下振式，减振器安装方法可分为座式或吊挂式。 ZSG高效重型筛(矿用振动筛)外形示意图： ZSG高效重型筛(矿用振动筛)技术参数表： 电机振动式 把底架的槽钢固定在基础上，使同侧前后支承座高差一致，同一端（入料端或排料端）两侧的支承座板在同一水平面内，误差均为2mm以内。 橡胶弹簧在出厂前已进行静刚度测试，应选择刚度相同（或相近）的弹簧配置在同一台振动筛的不同支承位置。 安装时把橡胶弹簧置于下支承座上，使支承座上的凸台进入弹簧的内孔，然后吊装筛箱，一定要使橡胶弹簧的内孔上下均与支承板的凸台对中，将筛箱垂直下落，置于橡胶弹簧上，此时各支承点橡胶弹簧的高度应一样，误差不得大于2mm。 用户需要调整筛面倾角时，可松开卡箍的固定螺栓，转动上支承座，同时加高（或降低）后支承座，调整前后支承座的距离，使筛面倾角符合要求。

高效重型振动筛

筛机各部分联接必须牢固可靠，所有螺栓不得有任何松动，各零部件不得有任何异常声响，筛机上参振部分与周围固定物之间的最小间隙为30-50mm。 筛机出厂时，双振幅调为5?7mm，用户可调整振动电机的两偏心块间的夹角，调整激振力的大小，进而调整筛机振幅的大小。 ZSG高效重型筛(矿用振动筛)维护与操作： 在启动筛机前，应检查周围是否有妨碍筛机运转的障碍物，各处联接螺栓是否紧固，尤其是振动电机、支撑座、筛板的固定螺栓要重新紧固一遍。 检查两台振动电机的转向是否相反，如转向相同，应变更一台电机的电源接线，使两台筛机运转时，先空负荷启动，运行，停车一次，观察有无异常现象及声响，空运转时应保持平稳正常。 连续运转4小时后，测量轴承温度，轴承温度不得超过75摄氏度。

连续空运转4小时后，将各部位联接螺栓重新紧固一次，以后再重复进行2-3次，带料运转时，给料要均匀，使物料匀布筛面，如物料跑偏，应调整给料点。 筛机停车前，应先停止给料，筛面物料走完后，再停车。 振动电机使用3个月后加油一次，每半年小修一次，每年大修一次，并按振动电机说明书对振动电机进行维护、保养。

★同鑫振动机械可根据用户需要而设计制造特殊型号规格的振动筛。

★同鑫振动机械对所有技术资料、尺寸保留修改的权利，如实物与文中图案不符，应以实物为准，解释权归同鑫公司。 广泛应用于矿山、煤炭、电力、冶金、建材、耐火等各行各业对较大块状物料及中、小颗粒状物料的分级作业。 ZSG高效重型筛 （矿用振动筛）结构与工作原理： 由激振装置、筛箱、防尘罩、落料斗、减振装置、底座等部分组成。

筛机出厂时，双振幅调为5―7mm，用户可调整振动电机的两偏心块间的夹角，调整激振力的大小，进而调整筛机振幅的大小。 ZSG高效重型筛(矿用振动筛)维护与操作： 在启动筛机前，应检查周围是否有妨碍筛机运转的障碍物，各处联接螺栓是否紧固，尤其是振动电机、支撑座、筛板的固定螺栓要重新紧固一遍。