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又经国家科委、中国工商银行,国家技术监督局,评定为国家新产品。 企业占地15000平方米,中高级技术人员200多人,技术力量雄厚,生产设备先进,检测手段齐全。
在实施新的环境保护要求时期,我厂愿更竭诚为新老客户和国家重点项目提供更优的产品和更优质服务。
详细河北华强科技开发有限公司成立于1983年,1985年正式建成投产,2001年公司扩建,并进行了股份制改造,迁址于枣强科技工业园,是一家专门从事“风、水”两大领域系统系列产品的生产、安装及售后服务的专业化公司。 是集科研、设计、生产、检测销售及服务于一体的现代化科技型企业。 锅炉脱硫除尘设备湿法除尘中,烟气中的粉尘粒子是在气液两相接触的过程中被捕集的。
其除尘机理涉及到气液两相间的接触表面,捕尘体形成的流体力学及粉尘粒子在捕尘体上的沉降等,比较复杂。
简单的讲,锅炉脱硫除尘设备机理主要是惯性碰撞和拦截作用。 惯性碰撞主要取决于尘粒质量及其与液体之间的相对运动速度,拦截作用主要取决于尘粒的大小。
两者之间都于液滴的大小有重要关系,一般液滴直径小时,惯性碰撞和拦截作用都增强。
旋流板塔的技术特点有效的强化了碰撞、拦截作用。 锅炉尾部烟气排出后,进入除尘装置,大颗粒烟尘被水加湿捕集下来,烟气在此段降温,使SO2易溶于水,除去部分SO2 ,烟气再次进入导流管,绕中心烟气进气射管紊流导向上升,利用烟气自身产生的动能产生气动旋流。
烟气的旋向由内向外,产生强劲的上旋力与冲击力,利用烟气的高速气流动力,与旋流板上的高速气体相撞击、激烈搅拌,使洗涤液达到的雾化质量,使烟气与水达到的接触面积。 在重力作用下经塔壁上的导流槽流向塔底的水封池。
锅炉脱硫除尘设备物理吸收:SO2吸收是其从气相传递到液相的相间传质过程,可分为物理吸收和化学吸收两种,因烟气中的SO2是经过一系列物理运动过程与吸收液进行化学反应。 而气态二氧化硫与吸收液的接触方法与接触面积直接影响传质速率,只有当吸收液雾化后的表面积迅速扩大,气液充分接触才能完成传质过程。 吸收液的雾化过程是在物理过程中进行的,中心喷射全方位覆盖的吸收液在气动旋流作用下,气液在反应区域中高速碰撞,液滴被迅速破碎、分散产生新的表面,雾化的表面积扩大上千倍,在最短的时间内达到气液充分接触,完成高效传质。
由于锅炉脱硫除尘设备筒体较高,在气动旋流作用下,脱硫液在较大的筒体内作相对运动,旋转的次数增多,二氧化硫和碱液可以获得充分的时间和足够空间进行反应。 当高温烟气向液体传热,烟气温度被降低,在低温条件下,更有利于二氧化硫被溶解吸收。 高效-湿式脱硫除尘设备的核心是烟气的净化技术,我公司从多年实践中,综合了各种净化装置的优势,从设计、选材、制造等方面不断改进、创新,针对各地区不同厂家的实际情况,设计出符合和满足用户要求的烟气净化系统。
本方案在锅炉脱硫除尘设备内设计整套烟气净化系统,脱水除雾装置、冲洗装置等组成。 2、锅炉脱硫除尘喷淋装置:采用新型的气液分配装置,它有大口径喷淋管构成,安装在气动旋流塔的上部。
它的特点是保证气液分布均匀,360 全方位覆盖,不留死角。 即便于维护清理,又可以达到大流量供水,而且对水质无严格要求,锅炉冲灰、冲渣水,均能进入循环沉淀池沉淀后重复使用,降低运行成本,由于采用大口径的喷淋供水装置,设备磨损轻、无堵塞,因此故障少,操作维护简单、效率高。
3、脱水除雾装置:在湿法烟气脱硫除尘系统中,气液间发生强烈的传热传质过程,绝大部分吸收液回到循环水系统,少量则被烟气带走,造成烟气含湿量过高。 因此能否有效的解决烟气脱水问题十分重要,我公司根据气水分离原理和长期经验总结,采取具有气水分离有效措施、高效脱水除雾装置。
它是利用重力、惯性力、离心力等气水分离原理设计,脱水效率高。 在脱水装置中心区安装流线型导流柱,迫使中心气体向塔壁运动,消除中心区涡流的形成,提高脱水除雾效果。 在脱水装置上安装阻液环,它可以有效防止甩向塔壁的水再次被上升的气流带走。
整套脱水除雾装置都是有效降低烟气含湿量的举措,确保锅炉脱硫除尘设备正常运行。 我公司严格按照合同及标准要求,提供符合设计标准的、质量合格的锅炉脱硫除尘设备产品。 脱硫除尘设备保证系统工艺成熟,先进可靠,系统投入运行后能够安全、稳定运行并完全满足各项环保指标。 我公司提供的锅炉脱硫除尘设备产品实行终身保修,质量保证期为24个月。 如接到用户反映的质量问题信息后,以确保脱硫除尘器的正常运行,我公司愿为您提供优质的服务,保证用户的满意。 现该厂有超前的环保意识,为响应环保号召、改善环境,树立良好的企业形象。