制粉系统采用正压直吹式制粉系统,每台锅炉配备5台MPS190HP-II磨煤机,2台容克式三分仓回转式空气预热器。 1 工作原理 磨煤机是长春发电设备有限责任公司利用德国BABCOCK公司设计制造的MPS190HP-II磨煤机。 2 设备概况 4 MPS190HP-II型磨煤机的优点 1)出力平稳、调节方便,振动小,噪音低,碾磨件磨损均匀。 2)磨辊直径大,滚动阻力小,原煤的碾磨条件好,出力特性好,电耗低。 3)加载力自动方便调整:采用液压变加载装置能够自动保持碾磨件磨损后的加载力自动调整,使磨煤机在最经济的条件下运行。 5)磨辊辊套及磨盘瓦的材质多采用高鉻铸铁,使用寿命更长,能够保证磨煤机长期稳定运行。 5 MPS190HP-II型磨煤机的日常维护与检修 5.1 检修原则 对磨煤机的检修工作应遵循以下原则,不要在必须检修时才对设备进行检修,应进行预防性的检修以避免不按计划的临时修理。
1)磨煤机运行应严格按照运行要求,不能违章操作。 2)定期对磨煤机检查、维护,绝不允许连续数千小时不停磨、不检查、不间断地运行。 3)一次风入口隔绝门至关重要,没有严密的隔绝门无法进入磨内检查、维护和检修。 4)必须为检查、维护、检修工作创造必要的条件。 5.2 日常维护及检修内容 5.2.1 磨煤机碾磨件的更换 磨煤机检修最主要的工作是对碾磨件的更换,MPS磨煤机对碾磨件的更换可通过检修大门来完成,无需整体拆卸磨煤机。 通过专用工具中的磨辊翻出装置,现场在短时间内便可完成对磨煤机内部磨辊的更换。 根据磨煤机运行小时安排定期检查,运用专用工具对碾磨件的厚度进行测量记录,合理的安排检修计划。 5.2.2 油品的更换与维护 磨煤机用油部位包括:减速机、磨辊、液压系统。
对减速机初装油应及时进行更换,并定期对减速机油品进行化验。 液压系统应定期滤油,防止因油质较差而引起压力控制元件的故障。
磨辊应定期检查油位,在加油过程中应正确判断油位,避免因虚假油位而造成加油量不足。
5.2.3 导向板间隙的调整 导向板间隙应定期进行检查,当间隙为安装间隙的2倍时,应在导向板后加垫片调整。 如导向板间隙过大,液压系统在加载过程中拉杆横向窜动量较大,影响磨煤机运行的稳定性。 5.2.4 辊支架护板的更换 MPS中速磨煤机由于其动喷嘴环的独特结构,辊支架两侧和下部护板的磨损情况并不相同。 当辊支架侧面的护板剩余厚度为5 mm或者下部的护板为1 mm时应更换。
现场实际检修中,可在原有护板的基础上焊接覆盖耐磨板,这样可大大减少检修的工作量。 5.2.5 液压系统的维护 MPS-HP-II型磨煤机液压加载系统主要由液压泵、控制元件、执行元件以及其它一些辅助元件组成。 油泵选用双联齿轮泵,系统压力主要靠比例溢流阀控制,执行元件为拉杆液压油缸。 系统中还配备了安全装置,蓄能器等辅助元件。 由于液压系统中作用力、反作用力是彼此独立的控制回路,与老式磨煤机的液压加载系统相比较,液压变加载结构要复杂一些。
除压力控制范围不同外,两套控制回路在结构上基本相同。 判断分析液压系统故障,要将电气控制部分与液压站本体分离,首先排除因电气干扰造成的液压控制系统的故障。 方法比较简单,测量电气元件比例溢流阀放大板的输出电压或电流值是否正常。 如输出正常则可将电气原因排除掉,问题所在将是比例溢流阀堵塞。 压力的波动集中体现在电气的干扰或蓄能器失效。 因作用力系统中每个拉杆配备一个蓄能器,且三个蓄能器同在一个压力控制回路上,可很好的缓解拉杆对系统压力的冲击,所以作用力的摆动往往是因为电气的干扰。 反作用力与作用力不同,三个拉杆无杆腔与一个蓄能器相连,一旦此蓄能器冲氮压力过高或蓄能器皮囊破裂,蓄能器无法吸收拉杆频繁运动所带来的液压冲击,造成反作用力的波动。 3)加载压力固定于一点,无法继续增长,一旦压力调整下降,油管路油温瞬间升高。 液压系统的稳定运行直接关系到磨煤机的启停,影响机组的负荷。 其维护的关键是定期滤油,保证油质的清洁,避免堵阀。 通过对磨煤机的日常点检、定检,有效的掌握运行状况和设备劣化情况,合理制定出检修策略,安排人员对磨煤机进行检修维护,有效防止设备“过维修”和“欠维修”,可以延长检修间隔,减少检修时间,降低检修费用,有效的提高设备可靠性。 参考文献 1MPS190HP-II中速磨煤机运行维护说明书. 2丰润热电生产数据实施监视系统. 3丰润热电磨煤机定检报告.。