立式磨机1500,结构,lm-2800

产品简介 lm立式雷蒙磨（立磨磨机）是磨粉设备的集大成者，实现细碎、烘干、磨粉、筛分、集粉一体化功能，适合水泥、冶金、非金属矿山等大型磨粉需求。

Lm-2800

详细 >> 1、以上数据是加工莫氏硬度小于７级的脆性物料的参考值勤。 2、当要求成品水分小于入磨原料的水份时才通入热风。

LM煤粉立式磨技术参数(冶金行业) 1. 粉磨效率高、运行成本低。 A．立式磨采用料层粉磨原理粉磨物料，能耗低，粉磨系统的电耗比球磨机低20～30%，而且随原料水分的增加，节电效果更加显著。

由于立式磨运行中没有金属之间的直接接触，故其研磨体磨损小，单位产品磨耗一般为5～10克/吨，对产品的金属污染小。 C．磨辊辊套可翻面使用，有利于延长使用寿命，降低生产成本。 立 式磨集细碎、烘干、粉磨、选粉、输送为一体，不需另置烘干、选粉、提升等设备，出磨含尘气体可直接由高浓度袋收尘器或电收尘器收集，布局紧凑，可露天布 置。 建筑面积约为球磨系统的70%，建筑空间约为球磨系统的50～60%。

Lm立式

因此立式磨工艺流程简单、占地面积及占用空间小，使得建设费用低廉。 A．装备有稀有润滑站，磨辊轴承采用稀油集中循环润滑，保证轴承在低温和纯净油质条件工况下工作，延长了使用寿命，使设备运转系统运行连续可靠。

B．装备有自动控制装置，可实现远程控制，操作简单容易。

C．装备有防止辊套和磨盘衬板直接接触的限位机构，避免金属之间的磨擦与碰撞而出现破坏性剧烈震动，增加了安全性。 D． 独有的液压站系统，通过检修油缸、翻转动臂，具有自动抬辊、落辊功能，可实现空载启动。 借助于翻辊装置，可将磨辊翻出磨外，辊套、衬板在很短时间能更换 和检修。 另外液压系统操作压力低，减少了漏油故障率，有利于操作和管理。 同时液压系统增加了压力平衡装置，有效降低了磨机的振动。 立式磨采用热风输送物料，在粉磨水分较大的物料时可控制进风温度，使产品达到要求的最终水分。 在立式磨内可烘干入磨水分高达15%的物料，应用范围广。 即使是烘干球磨，也只能烘干水分为3-4%的物料。

立式磨机

物料在立式磨内停留的时间仅2～3分钟，而在球磨机内则要15～20分钟。 所以立式磨产品化学成分及细度可以很快测定、校正，而且质量稳定。

6. 设备环保，噪音低、扬尘少、操作环境清洁。 立式磨在工作中磨辊和磨盘不直接接触，没有球磨机中钢球互相碰撞、钢球撞击衬板的金属撞击声，因此噪音小，比球磨机低20～25分贝。 另外，立式磨采用全密封系统，系统在负压下操作，无扬尘，环境清洁。 电动机通过减速机带动磨盘转动，物料经锁风喂料器从进料口落在磨盘中央，同时热风从进风口进入磨内。 通过调整分离器，可达到不同产品所需的粗细度。 2、当要求成品水分小于入磨原料的水份时才通入热风。 ​​​公司的主要产品有包括破碎设备(颚式破碎机、反击式破碎机、VSI制砂机、铁矿石破碎机、电石破碎机、环锤式破碎机、圆锥破碎机、高效细碎机及配套设备振动喂料机、振动筛。

皮带机输送机等);磨粉设备(雷蒙磨磨粉机、高压悬辊磨粉机、球磨机、三环中速微粉磨等矿业磨粉设备)、实验室设备(小型颚式破碎机、小型锤式破碎机、取样机、选矿摇床等)。 尤其在大型粉磨工艺中，完全满足客户需求，主要技术、经济指标达到国际先进水平。 广泛用于冶金、电力、水泥、化工、陶瓷、非金属矿、电厂脱硫、水渣、矿渣、炉渣、煤炭、水泥熟料、玻璃、石英、石灰石等行业的大规模物料粉磨和超细粉磨加工。 产品包括：适用于冶金、电力、水泥行业煤粉制备的立式煤磨(中速磨煤机)；适用于非金属矿粉磨的立式矿磨；适用于工业废气脱硫和废渣综合利用的超细型立式磨；适用于水泥生产的立式生料磨等。 同时在粉磨矿渣微粉和水泥熟料的预粉磨方面，也有着良好的发展前景。

通佳 水渣立磨机 高效又节能，比球磨机水渣粉磨电耗节省40%。