粉煤灰装卸,42000

蒸压粉煤灰砖粉煤灰砖 粉煤灰砖是指以粉煤灰、石灰或水泥为主要原料，掺加适量石膏和集料经混合料制备、压制成型、高压或常压养护或自然养护而成的粉煤灰砖。

粉煤灰砖有蒸压粉煤灰砖和蒸养粉煤灰砖两种。

蒸压粉煤灰砖是指经高压蒸汽养护制成的粉煤灰砖。 蒸养粉煤灰砖是指在常压下蒸汽养护制成的粉煤灰砖。 这两种砖的原材料和制作过程基本一样，只是两者的养护工艺不同，同时有不同的性能。 蒸压粉煤灰砖是在保和蒸气压（蒸汽温度在174.5℃以上，工作压力在0.8MPa以上）中养护,使砖中的活性组成部分充分进行水热反应,因此砖的强度高,性能趋于稳定.而蒸养粉煤灰砖则可能有墙体易出现的开裂等现象产生。 蒸压粉煤灰砖的抗压强度一般均较高,可达到20MPa或15MPa,至少可达到10MPa,能经受15次冻融循环的抗冻要求。 另外,粉煤灰砖是一种有潜在活性的水硬性材料,在潮湿环境中能继续产生水化反应而使砖的内部结构更为密实,有利于强度的提高。 互动百科的词条（含所附图片）系由网友上传，如果涉嫌侵权，请与客服联系，我们将按照法律之相关规定及时进行处理。 未经许可，禁止商业网站等复制、抓取本站内容；合理使用者，请注明来源于www.baike.com。 欢迎加入互动百科大家庭，和互动百科超过770万专业认证智愿者一起，分享你的真知灼见。

如果你对大家的讨论有兴趣，可以点击“赞”和“鄙视”的大拇指，来表达你的看法。 粉煤灰加气块生产工艺 原料经过粉煤灰加气块成套设备的磨细、配料搅拌、浇注发气、静停切割、蒸压养护而成的一种绿色环保的新型自保温墙体材料。

粉煤灰砖

具有质轻、高强、耐久、保温、隔音、防火、抗渗、锚固性能好的特点，具有施工便捷，可加工性强，能降低建筑物的综合造价，增加建筑物使用面积等优点，已被子广泛用于工业与民用建筑中，成为一种最为兴盛的、具有良好性能的墙体材料。

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粉煤灰加气砖设备 粉煤灰加气砖设备工艺是以粉煤灰材料和钙质材水泥为主要原料，掺加发气剂（铝粉），通过配料、搅拌、浇注、预养、切割、蒸压、养护等工艺过程制成的轻质多孔硅酸盐制品。 因其经发气后含有大量均匀而细小的气孔，故名加气混凝土。 英文：Autoclaved aerated concrete (AAC)，粉煤灰加气块。 具体工艺要根据您的粉煤灰成分来调整生产工艺。

粉煤灰加气块设备 粉煤灰加气块设备在生产过程中粉煤灰、石膏采用粉煤灰不石膏混合制浆的工艺。 生石灰块状生石灰用自卸卡车运入卹，卸入石灰原料堆棚内堆放。 由外地购入桶装铝粉，存放于配料楼底铝粉库内。 切割下来的边角料落入底部斜槽，经水冲洗到切割机底部废浆池内，丌断搅拌使废浆达到一家浓度后，再由废浆池中的渣浆泵泵入配料工段的废浆储罐中备用。 配料、搅拌、浇注石灰、水泥由仓底单螺管给料机送入电子分料计量称内，经累积计量后由计量秤的卸料装置卸到浇注搅拌机内。 切割、编组静停初养达到切割强度后，脱模进行枞切和横切。 底(侧)板迒、组模涂油成品吊运运完后，蒸养小车上的底(侧)板连同小车经由成品吊具运至小车回车线上，回至切割机一侧，吊具将底(侧)板吊运，同时吊运模框不底(侧)板迒回回车轨道上，进行清理涂油，然后再进行循环浇注。 粉煤灰加气混凝土砌块设备 粉煤灰加气混凝土砌块设备可以根据原材料类别、品质、设备的工艺特征等，采用不同的工艺进行生产。 一般情况下，将粉煤灰或硅砂、矿渣加水磨成浆料，加粉状石灰、适量水泥、石膏和发泡剂、稳泡剂经搅拌注入模框内，静养发泡固化后， 生产线切割成各种规格砌块或板材，由蒸养车送入蒸压釜内，经高温高压蒸气养护形成多孔轻质的混凝土制品。 1、加气混凝土砌块原料储存和供料；2、加气混凝土砌块原材料处理；3、加气块配料、搅拌、浇注；4、加气块初养和切割；5、加气块蒸压及成品。 河南正一的加气块设备价格优惠，多年来因为加气块设备的质量赢得了广大新老客户的喜爱。 粉煤灰加气块切割机设备地翻切割机地翻切割机是粉煤灰加气混凝土生产中的主要加气混凝土砌块设备，粉煤灰加气混凝土生产在年产5万立方米以上，是必配的核心设备，是提高产量质量不可缺少的设备。 地翻切割机工作原理加气混凝土坯体连同底版放入翻转台后,向地翻切割机方向移动至小滑台，整个过程自动完成。

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