整套光盘收费230元,全国范围内可免费货到付款。 请选择订购方式: (1)发送订购单 点击此处 (2) 电话订购 技术编号 技术名称 (1039503-0017-0001)手压加油机技术摘要本实用新型涉及一种手压加油机,用于机床等设备的加油。 本加油机由油箱、手压操纵部分、吸排油结构组成。 油箱上部有带过滤网的回油盒(即加油孔)以便加油或使多压出的油回油箱。 该机为封闭结构;密封性能好,油品在机内达到二级过滤,保证了机油质量,加油时不浪费一滴油,节约了大量的机油,并克服了以前加油桶水龙头阀门造成的跑、冒、滴、漏现象和环境污染问题。 (1039503-0071-0002)便携式多功能无电式气焊机技术摘要本实用新型涉及一种便携式多功能无电式气焊机,它是在底板的上端设有张紧弹簧,张紧弹簧的上端装有上压板,上压板的前端设有前档板,前档板的前端设有储油箱。 底板的前中部设有单向进气阀,后端设有脚踏板,脚踏板的前端装有连接杆,连接杆的上端连接在上压板上。 上压板的前中部设有上单向进气阀,上单向进气阀的上端设有储气囊,左侧设有出气管,储油箱的上端设有进出气连接嘴,进气嘴上设有软管,软管连接在储气囊左侧的出气管上,出气嘴上装有气焊*。 本实用新型结构简单,携带方便,功能齐全,可焊接各种塑料、铜铝水箱、油箱、油桶、暖气片、生铁机体、黑白铁皮、铁锅、铝锅、铜火锅,金银首饰加工及塘瓷上釉。 (1039503-0016-0006)容器复原机技术摘要本实用新型提供了一种使金属油桶或类似容器复原的容器复原机。 活塞杆上的空腔通过装其上的联接管和高压软管与控制阀相通。 浮子通过一管体遍布小孔的金属管与套在该管外的机油滤芯连接。 将一敞口的盘底间次降低的长方体分格作业盘装设在机架上部框内,作业盘一格内放置隔栅,盘底端处设置有粗滤网,连接有回油口,该口与回油管连通,回油管另一端与浮子上方的贮油桶连通。 微型油泵的进油端与一净油管连通,该管另一端穿过贮油桶桶盖与耐油软管连通;出油端与另一净油管连通,该管另一端与喷油嘴连通。 本实用新型可使机动车零部件清洗作业实现安全、节能、便捷、环保。
(1039503-0019-0008)全功能油籽处理机技术摘要全功能油籽处理机,包括配置在机架上连贯操作的烘焙装置、榨油装置、毛油桶、泵油装置、过滤装置、油静置装置、成品油包装装置及控制盘等部分组成。
通过控制盘控制处理机内管道中的各种阀,使管路变化,可根据需要变更过滤次数,以达到生产高纯度的油脂。 本实用新型既能使舞台地面附近的烟雾保持浓厚而且时间较长,又能使离地面较为上部的空间悬浮有烟雾,能达到浮云般虚无飘渺的舞台效果;本实用新型结构简单、易于生产、成本较低。
(1039503-0021-0010)主动式高效燃油过滤机技术摘要高效燃油过滤机,由贮油桶、过滤桶、过滤套层、电动机及传动装置等组成。
可以有效地过滤燃油中的直链烃,使不适于燃烧的燃油成为可燃烧,热效率高的燃油。 本实用新型结构新颖,过滤效果好、过滤产量高,适于工矿企业、运输行业广泛使用。 膨化后物料更有效的改变物料透气性,容重的增加有利于“浸出器”增加生产量。 1. 膨化机主要优点:A、定向磁铁保护内部部件B、强制冷功能C、灵敏液压模头控制系统 【产品说明】 本机器适用于对大豆进行温脱皮及破碎作用,准确达到脱皮效果及破碎粒度。
对相应颗粒状油籽物料进行破碎,准确完成压胚前油籽粒度要求,机器产量极大程度满足不同规模用户的需要。 主要优点: A、采取自动喂料控制装置,保证机器安全运行。 C、强力定 双层翻板干燥冷却机应用范围:翻板干燥冷却机主要适用于油脂行业对膨化料的干燥和冷却,也可以用于饲料行业对物料的干燥和冷却,干燥机可通过高温蒸发的方式,快速降低膨化料中的含水量,提高“浸出工艺”时油脂与蛋白分离程度。 本产品广泛应用于大产量、生产线稳定性高、低能耗和高效性的项目中,受到国内外行业专家的关注、肯定和支持。 1. 双层翻板干燥冷却机主要优点: A、新型旋转撒料器保证物料 【产品说明】 本机器适用于对大豆进行温脱皮及破碎作用,准确达到脱皮效果及破碎粒度。 ”两种方法的由来 专家告诉记者,食用油有两种制取工艺:压榨法和浸出法。
“压榨法利用施加物理压力把油脂从油料中分离出来,来源于传统作坊的制油方法,现在的压榨法已经是工业化的作业。 压榨法由于不涉及添加任何化学物质,榨出的油各种成分保持较为完整,但缺点是出油率低。 ”相对于压榨法这种非常古老的生产方法,浸出法选用符合国家相关标准的溶剂,利用油脂与所选定溶剂的互溶性质,通过溶剂与处理过的固体油料中的油脂接触而将其萃取溶解出来,并用严格的工艺脱除油脂中的溶剂。 与压榨法相比,浸出法制油粕中残油少,出油率高;加工成本低、生产条件良好;油料资源得到了充分的利用。
两种方法分别适用于不同的油料品种专家解释说:“我国植物油料种类繁多,不同油料的化学成分、含量、物理性状有差别。 压榨法和浸出法这两种油脂制取工艺分别适用于不同的原料。