年产1 50万吨机械化石灰窑水泥生产线全套设备的详细描述: 机械化立窑水泥厂得到了蓬勃发恳在整个水泥工业中,机械化立 窑的生产能力占优势。 机械化立窑水泥厂的生产流程如图 1-2-1 所示。 粘土、铁粉、无烟煤经供干分别进入干燥的粘土、铁粉、无烟煤库,在库底用量秤按比例准确配料喂入生料磨粉磨。 出磨生料入生料库调配和均化,然后加水成球用布料器撒入机械化立窑中锻烧成熟料(成球时有的工厂还按要求配入部分粒状煤)。 混合材料经供干送入混合材料库,石膏经破碎送入石膏库,熟料、混合材料、石膏按要求比例配合喂入水泥磨粉磨。
出磨水泥送至水泥库储存,经检验后包装出厂或散装出厂。 用窑外分解窑干法生产的流程如图 1-2-2 所示。 生料和煤的烘干所需热气体来自窑尾,冷却熟料的部分热风送至分解炉帮助煤的燃烧。 窑尾的多余气体经排气除尘系统排出,18 为电收尘器 ,19 为增湿塔。
熟料经计量秤配入一定数量右膏 5 在圈流球磨机 23 中粉磨成一定细度的水泥, 24 为水泥选粉机。 水泥经仓式空气输送泵 25 送至水泥库 26 储存。 一部分水泥经包装机 27包装为袋装水泥,经火车或汽车 28 运输出厂;另外,也可用专用的散装车 29 散装出厂。
图 1-2-2 窑外分解窑干法水泥厂生产流程示意图 干法生产生料粉磨可以采用开路管磨、闭路球磨或烘干兼粉磨的系统。
烘干兼粉磨系统可以在立式磨(辊式磨),也可以在球磨机中进行。 按原料性质和含水量的不同,可采用预先干燥、破碎兼供干或供干兼粉磨等各种方法和系统。 湿法生产时,则多采用开路管磨或棒球磨系统,也可以采用弧形筛等组成闭路系统。 为保证入窑生料质量均匀、具有适当的化学组成,除应严格控制原、然料的化学成分进行精确的配料外,通常出磨生料均应在生料库内进行调配均化。 当干法生产的原料较复杂时,原料在入磨前,也应在预均化堆场预先进行预均化。 立窑适用于规模较小的工厂,而大、中型厂则宜采用回转窑。 根据热交换器设置在窑内或窑外,湿法窑又可分为湿法长窑与带料浆蒸发机、料浆过滤机、料浆喷雾装置的短窑,湿法长窑使用较为广泛。
以下重点介绍一下年产10万吨水泥生产线方面设备: 整套设备如工艺布置图所示:包括原料部分、生料粉磨、生料储存、立窑烧成、熟料储存、熟料粉磨、水泥储存以及包装八个部分。 售中服务: 陪您一起完成对设备的验收,协助拟订施工方案和详细流程 售后服务: 公司派技术人员到现场指导设备安装、调试现场。 徐州楚润重型机械制造有限公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。 欢迎各界朋友莅临徐州楚润重型机械制造有限公司参观、指导和业务洽谈。 公司总经理这样说过,如果只是把产品卖给客户,把钞票赚到手,这样的企业不会有大的发展空间。
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