水渣磨机设备,2014

我公司的钢渣成套处理设备，是一种可以变废为 宝 的钢渣综合开发生产线，它可以将转炉炼钢过程中产生的钢渣进行破碎、磁选、分离、磨细等深加工处理。 先分离出粒子钢可以回炉炼钢，剩下的粗颗粒做高速公路路面的 骨 料，碾成末的细钢渣粉选出铁精粉，其余则用作水泥和混凝土高活性掺合料，水洗下来的泥浆还能生产钢渣砖，钢渣处理实现了 零排放。

设备水渣

我公司的钢渣粗选磁力滚筒，采用优质复合磁系；钢渣磨机根据实际情况的差异，采用砾石窗球磨机、棒磨机、自磨机等多种形式，改进型CTS、CTBG磁选机是生产的有力保证。 我公司钢渣处理设备，在国内多家钢厂采用，可供考察。 2004、2005年度更出口海外，一展国货雄风。 它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。

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水渣磨机

选矿厂中广泛使用的磨矿设备是球磨机和棒磨机。 在球磨机中，目前只有格子型及溢流型被采用。 锥型球磨机因其生产率低，现己不制造，但个别旧选矿厂仍沿用着。 球磨机和棒磨机的规格以简体内径D和筒体长度L表示。 (1)格子型球磨机 各种规格子型球磨机的构造基本相同，球磨机的筒体用厚约18～36毫米的钢板卷制焊成，它的两端焊有铸钢制的法兰盘，筒体内装有衬板，用锰钢、铬钢、耐磨铸铁或橡胶等材料制成，其中高锰钢应用较广，使用橡胶尚处于试制阶段。 衬板厚约50～130毫米，与筒壳之间有10～14毫米的间隙，用胶合板、石棉垫、或塑料极或橡皮铺在其中，用来减缓钢球对简体的冲击。

(2)溢流型球磨机 溢流型球磨机因其排矿是靠矿桨本身高过中空轴的下边缘而自流溢出，无需另外装设沉重的格子板。

此外，为防止球磨机内小球和粗粒矿块同矿浆一起排出，故在中空轴颈衬套的内表面镶有反螺旋叶片。 溢流型球磨机该机改变了原有的磨机结构，使机体，底架一体化，安装时可一次性吊放在基础平面上。 主轴承受用双列向心球面滚子轴承，可降低能耗30%。 由原来格子式强制排料改为溢流式控制排料，可提高磨细粒度，处理量可增加15-20%。 水渣球磨机设备中空轴漏浆的处理方法：一般传统的中空轴磨损后的修补方法选择直接焊补方法。 进料衬套与中空轴配合面的问隙较小时或者是中空轴法兰磨损较轻时，一般采用直接焊补的方法是可以避免矿浆进入到进料衬套与中空轴。 其方法是先将进料衬套与空心轴用联接螺栓联接固好后，选择适当的焊条把进料衬套和中空轴在其连接处焊死。 但是焊补的方法缺陷较多，尤其是进料衬套与空心轴均为ZG35，属于中碳钢类，可焊性较差。

并且一旦产生裂纹，在冲击载荷的作用下，裂纹迅速加快扩展，从而加快进料衬套和中空轴的损坏。 另外，焊补不适合进料衬套和中空轴配合面磨损损坏严重的情况。

当进料衬套和中空轴配合面磨损损坏较为严重时，简单的焊补不能保证长时间的运行安全，需要在焊补方法上进行改进。 也是在先将进料衬套用联接螺栓联接固定在中空轴上，再在进料衬套与中空轴的另一端的配合面的范围内，选择相对应的4个点用斜铁来调整和固定，实现进料衬套的固定并且满足进料衬套与中空轴同心度达到设计的要求，调整完后，将进料衬套、端盖和斜铁焊接成一体。

同时在空腔内填满填充物，防止矿浆进一步磨损空腔。 在进料衬套与中空轴法兰配合面用焊条将它们焊接起来，增强联接的牢固性。