粉磨站工艺设备,煤矸石等工业废渣

水泥粉磨站 水泥生产的布局是在矿区建立水泥熟料生产线，在大、中城市附近也是靠近水泥销售市场建立水泥粉磨站。 目前水泥原料结构的一个新的技术方向：石灰质原料低品位化；Si 、Al质原料岩矿化;Fe质原料废渣化。 使用低品位原料急工业废渣时应注意：这些原料成分波动大，使用前先要取样分析，且取样要有代表性；使用时要适当调整一些工艺。 (1)低品位石灰质原料的利用 低品位石灰质原料：CaO＜48%或含较多杂质。

煤矸石

其中白云石质岩不适宜生产硅酸盐水泥熟料，其余均可用。 (2)煤矸石、石煤的利用 煤矸石：煤矿生产时的废渣，在采矿和选矿过程中分离出来。 其主要成分是SiO2、Al2O3、以及少量Fe2O3、CaO等，并含4180~9360kj/kg的热值。 石煤：多为古生代和晚古生代菌藻类低等植物所形成的低炭煤，其组成性质及生成等与煤无本质区别，但含碳量少，挥发分低，发热量低，灰分含量高。 http//www.shuinifenmo.com 煤矸石、石煤在水泥工业中的应用目前主要有三种途径：代粘土配料；经煅烧处理后做混合材；沸腾燃烧室燃料，其渣做水泥混合材。 (3)粉煤灰及炉渣的利用 粉煤灰：火力发电厂煤粉燃烧后所得的粉状灰烬。 粉煤灰、炉渣的主要成分：以SiO2、Al2O3为主，但波动较大，一般Al2O3偏高。 利用：部分或全部替代粘土参与配料；作为铝质校正原料使用；作水泥混合材料。 作原料使用时应注意：加强均化；精确计量；注意可燃物对煅烧的影响；因其可塑性差，立窑生产时要搞好成球。 (4)玄武岩资源的开发与利用 玄武岩：是一种分布较广的火成岩，其颜色由会到黑，风化后的玄武岩表面呈红褐色。

成分：其化学成分类似于一般粘土，主要是SiO2、Al2O3，但Fe2O3、R2O偏高，即助熔氧化物含量较多。

工业废渣

利用：可以替代粘土，做水泥的铝硅酸盐组分，以强化煅烧。

使用注意事项：因其可塑性、易磨性差，使用时要强化粉磨。

(5)其他原料的应用 珍珠岩：是一种主要以玻璃态存在的火成非晶类物质，富含SiO2、也是一种天然玻璃。 赤泥：是烧结法从矾土中提取氧化铝时所排放出的赤色废渣，其化学成分与水泥熟料的化学成分相比较，Al2O3、Fe2O3含量高，CaO含量低，含水量大，赤泥与石灰质原料搭配配合便可配制出生料。 电石渣：是化工厂乙炔发生车间消解石灰排出的含水约85%~90%的废渣。

其主要成分是Ca(OH)2，可替代部分石灰质原料。 http//www.shuinifenmo.com 碳酸法制糖厂的糖滤泥、氯碱法制碱厂的碱渣、造纸厂的白泥：其主要成分都是CaCO3，均可做石灰质原料。 硅酸盐水泥生产工艺流程的主要原料为石灰原料和粘土质原料，有时还要根据燃料品质和水泥品种，掺加校正原料以补充某些成分的不足，还可以利用工业废渣作为水泥的原料或混合材料进行生产。 精心设计的硅酸盐水泥生产工艺流程，具有效率高,，运行平稳的优点，其整个水泥生产工艺流程工序简化，结构紧凑，性能优异。 1、 石灰石原料 石灰质原料是指以碳酸钙为主要成分的石灰石、泥灰岩、白垩和贝壳等。 石灰石是水泥生产的主要原料，每生产一吨熟料大约需要1.3吨石灰石，生料中80%以上是石灰石。 2、 黏土质原料 黏土质原料主要提供水泥熟料中的 、 、及少量的。

天然黏土质原料有黄土、黏土、页岩、粉砂岩及河泥等。 黏土质为细分散的沉积岩，由不同矿物组成，如高岭土、蒙脱石、水云母及其它水化铝硅酸盐。 硅酸盐水泥生产工艺流程：1、水泥生产工艺之破碎及预均化（1）破碎水泥生产工艺流程中，大部分原料要进行破碎，如石灰石、黏土、铁矿石及煤等。 石灰石是生产水泥用量的原料，开采后的粒度较大，硬度较高，因此石灰石是生产水泥用量的原料，开采后的粒度较大，硬度较高，因此石灰石的破碎在水泥厂的物料破碎中占有比较重要的地位。

工业废渣

破碎过程要比粉磨过程经济而方便，合理选用破碎设备和和粉磨设备非常重要。 在物料进入粉磨设备之前，尽可能将大块物料破碎至细小、均匀的粒度，以减轻粉磨设备的负荷，提供磨机的产量。