圆锥破碎机技术性能,crushers

0引言物料的粉碎是冶金、矿山、建筑、化工、电力和筑路等工业部门应用广泛的一种工艺过程,而且是矿物加工的关键工艺过程。

根据统计和分析1,目前世界上约15%的电能消耗于物料破碎和磨碎作业,且逐年增加,其中85%以上用于磨碎。 为了降低能耗,因此提出了“多碎少磨”的思想。

破碎磨矿过程中的大量能量消耗及全世界能源的日趋紧张、能源价格不断上涨,迫使人们努力去研究高效、节能的粉碎设备或技术。

1问题的提出圆锥破碎机因破碎比大、产量高、产品粒度均匀等特点,一直是实现物料中、细粉碎和“多碎少磨”技术的关键破碎设备。 S系列圆锥破碎机的特点是：效率高，产量高，运作成本低。

每一规格标准型破碎腔又分细型、中型、粗型、特粗型4种。 可根据用户情况在开路或闭路流程中用作二次或三次破碎。 每一规格短头型破碎腔又分为细型、粗型、特粗型4种。

圆锥破碎机性能

自1999年创建以来，华扬机械有限公司始终坚持质量为本，研发领先的原则，在圆锥破碎机领域和市场中做出很大的贡献。 其各类产品除在中国各地区获得广大认同之外，同时销往在欧洲，南亚，东南亚以及非洲地区并获得高品质的口碑。

在生产和工艺方面，本公司生产的各类各型号破碎机在材料和零件的选用上严格把关，生产流程和工艺精益求精，以达到的品质和表现。 圆锥破碎机破碎比大、效率高、能耗低，产品粒度均匀，适合中碎和细碎各种矿石，岩石。 表列数据对应于松散密度1.6t/m3，功指14-18kwh，湿度4%的物料。 破碎机性能的发挥在一定程度上取决于相关设备的配套是否正确。 下列因素有利于破碎机发挥生产能力：1、破碎腔选择合理。 根据给料粒度、岩石的可破性和对破碎产品粒度的要求选取。 2、给料粒度配比适当；3、自动控制给料量；4、给料在破碎腔四周均匀分布；5、破碎机底部排料通畅；6、排料皮带输送能力与破碎机生产能力相匹配；7、预筛分与闭路筛分的筛子能力适当。

下列因素会降低破碎机生产能力：1、给料中含有粘性物质；2、给料中小于排矿口的细粒级物料超过10%；3、物料湿度过大；4、给料级配不合理；5、给料沿破碎腔四周分布不均；6、无法控制给料；7、物料过硬或过韧；8、传动轴达不到规定转速。 所有液压部件在正常运行时只起锁紧和保压作用，液压元件没有动作，几乎没有磨耗，其日常维修工作量很小，可靠性极高。

对用户来说，真正有意义的不是设备的通过能力，而是小于某个特定粒度的最终筛下产品的产量。

破碎产品中细粒级含量越多，多碎少磨的效果越明显，越能显著地提高后续磨矿作业的生产能力，降低碎磨综合电耗。

破碎产品中细粒级含量多，还可简化破碎流程，降低投资，节约能耗。 与同规格其它机型破碎机相比，破碎比相同时产量更高；产量相同时细粒级产品含量更多。