冲击破碎机原理图,冲击式制砂机又称冲击破

冲击式破碎机的用途：上海龙士路桥生产的冲击式破碎机广泛应用于各种矿石、水泥、耐火材料、铝矾土熟料、金刚砂、玻璃原料等高硬、特硬物料的中、细碎领域。 在机制建筑砂、石料以及各种冶金矿渣的破碎中更是得到普遍使用，与其它类型的破碎机相比产量功效高。 这样一块物料在涡动破碎腔内受到了两次和多次的撞击、磨擦和研磨破碎作用后，被破碎的物料通过下部排料口排出。 和循环筛分系统形成闭路，循环三次可将物料破碎成20目以下。 在整个破碎过程中，物料相互冲击破碎，不与金属元件直接接触，而是与物料衬层发生冲击、磨擦而粉碎，这样减少了角污染，延长机械磨损时间。 涡动腔内部巧妙的气流自循环，消除了粉尘污染。 冲击式破碎机性能特点：1.结构简单合理、自击式破碎，使用费用相对较低；2.独特的轴承安装与先进的主轴设计，使本机具有重负荷和高速旋转的特点。 少量易磨损件用特硬耐磨材 质制成，体积小、重量轻、便于更换配件。 9. 叶轮及涡动破碎腔内的物料自衬大幅度减少磨损件费用和维修工作量。 生产过程中，石料能形成保护 底层，机身无磨损，经久耐用。 11. 产品呈立方体，堆积密度大，铁污染小。 冲击式破碎机的维护：1.定期检查破碎机内部磨损情况。 检查的部件有中心入料管、锥帽、叶轮上、下流道衬板、圆周护板、耐磨块的磨损，如发现磨损严重，应及时停机更换。 破碎机上的耐磨块如有一块磨损严重，那么两块一起更换，保证耐磨块重量相同。 避免和严禁在破碎机工作运转时，向破碎机内探视，以免飞出来的物料伤到人。 2.冲击式破碎机每工作400小时后，要加入适量润滑脂；工作2000小时后，打开主轴总成对轴承进行清洗；工作7200小时后，更换新轴承。 3.冲击式破碎机工作一段时间后，要检查传动三角胶带拉紧力大小情况，如果发现松驰，要适当调整，以保证三角胶带受力均匀。 双电机驱动时，两侧三角胶带发布进行分组选配，使其每组长度尽可能一致，同时应保证两电机电流差值不超过15A。

冲击式破碎机基本参数：冲击破（冲击式破碎机）介绍：冲击式破碎机，简称冲击破,俗称制砂机,是一种具有国际先进水平的高能低耗冲击破，其性能在各种矿石细破设备中起着不可替代的作用，是目前最行之有效、实用可靠的碎石机器。 影响冲击破（冲击式破碎机）生产的几个重要因素：影响冲击式破碎机生产能力的因素进行一下大致的了解。

一般说来，影响冲击式破碎机生产能力的因素有很多，大体来说有这么5方面的因素，下面我将对这5方面的因素进行叙述以及提出相应的解决方案。 1.物料的硬度：越硬的物料制沙起来越困难，而且对设备的磨损越严重。 2.物料的组成：冲击式破碎机前物料里含的细粉越多越影响制沙，因为这些细粉容易粘附影响输送。

因此对于细粉含量多的物料应该提前过一次筛。 将细粉尽量的从物料中筛选出来，以免影响冲击式制沙机的正常工作。 3.冲击式破碎机破碎后物料的细度：细度要求高，即要求制沙出来的物料越细，则制沙能力越小。 这方面要具体的要求而定，如无特殊要求，一般的将物料的细度设制为中细即可。

4.物料的粘度：即物料的粘度越大，越容易粘附。

粘度大的物料在冲击式破碎机内会粘附在制沙腔的内壁，如不能及时进行清理，将影响冲击式制沙机的工作效率，严重时还可能影响冲击式制沙机的正常工作。 因此，在选择物料的时候，一定要注意物料的粘度不易太大。 5.物料的湿度：即物料中含的水分较大时，物料在冲击式制沙机内容易粘附，也容易在下料输送过程中造成堵塞，造成制沙能力减小。 解决这方面的问题，首先在物料选择的时候要严格控制物料的湿度，如果把选择的物料的湿度过大，可采用日照或风干等方式来降低物料中水分的百分比。 冲击破（冲击式破碎机）常见故障排除方法：1.机体摆动过大 原因：叶轮上易损件磨损严重，给料粒度过大，叶轮流道有阻塞物 排除方法： 更换易损件，减小给料粒度，取出阻塞物。

制砂机

2.产品粒度过大 原因：三角带过松 排除方法：拉紧三角带。 3.空转阻力过大 原因：轴承上密封盖内塞料 排除方法：打开上密封盖清除。 4.轴承发热 原因：缺油或进粉尘 加油或清洗设备 排除方法：轴承损坏 更换轴承。 5.金属相碰声 原因：衬板或叶轮易损件脱落 排除方法：重新紧固。 冲击破（冲击式破碎机）技术参数：郑州机械设备有限公司,是中国著名破碎筛分设备制造商。

俗称制砂机

位于河南省省会郑州，地处中原西路机械产业园区内，专业生产大中小型的整套矿山机械设备系列产品。