250400破碎机设备,阿里巴巴

中国站和淘宝网会员帐号体系、《服务条款》升级，完成后两边同时成功。 查看详情 1. 破碎机工作时注意事项： (1)矿石必须给在分配盘的中间，不准许将矿石直接给入破碎腔内。 因为这样做易使破碎机过载，使衬板磨损不均。 正确的给矿条件是： a矿石经分配盘均匀的分散在破碎腔内。

b给入的矿石不能高出轧臼壁的水平 (2)破碎机的给矿尺寸，不准等于给矿口尺寸，(给矿块尺寸 85％给矿口尺寸)否则将导至： a破碎机产量的降低。 (3)破碎机不准负荷起动，负荷起动定会造成事故。 (4)停车时，必须先停止给矿机，并让已进入破碎腔的矿石破碎排出后，使破碎机停车。 (5)破碎机工作时应经常检查锁紧系统的压力及液压站的工作情况，发现问题及时处理。 2. 破碎机的产量 破碎机的产量，与给料方式、给料块度、排矿块度大小、矿石的物理机械性能、温度等有关，变化范围很大，制造厂给定的产量是在指定的条件下的概略通过量。 3. 轧臼壁的更换 轧臼壁有U形螺钉把在调整环上，两者之间注入锌合金，使之紧密结合，新安装或更换轧臼壁时，在工作6－8小时后，应检查其紧固情况，并再次拧紧U形螺钉。 4. 圆锥破碎壁的更换 圆锥破碎壁是用圆锥头固定在圆锥躯体上的，二者之间浇铸有锌合金，新安装或新更换的圆锥破碎壁工作6－8小时后，应检查其紧固情况，发现松动应立即紧固。 5. 齿轮啮合 由于磨擦使圆板磨损，影响了齿轮间隙的变化，为保证齿轮的正常啮合必须在底盖上补加垫片，其垫片的厚度应等于圆板的磨损量。 6. 碗形轴承和密封装置 安装碗形轴承时，注意不使钢丝绳碰坏挡油环(可用硬木等物支持在钢丝绳之间)。 装配时，支承球面应进行刮研，保证破碎圆锥与碗形互球面在外圆接触内环应确保0.35－0.5mm的环状间隙。

碗形轴瓦是用周围灌注的巴化合金的锁钉固定在碗形轴承架上的，防止碗形轴瓦沿圆周方何转动。 碗形轴承架与架体用键(销)固定好，如果工作中发现碗形轴承架与架体有间隙必须立即进行处理。 7. 圆柱形衬套与架体为第三种过渡配合，为了防止衬套的转动，又在衬套上部槽内注入了锌合金，更换新衬套时应按架体的实际尺寸配制，因为破碎机经过长时间的工作和装卸必然造成配合关系的改变。 9. 弹簧 (1)弹簧的作用是当破碎机进入了不可破碎物时保护破碎机不被损坏，所以弹簧的压力与破碎机的破碎力相适应，破碎机在正常工作时弹簧是不动的，仅仅在破碎腔中落入铁块使破碎机超载时才抬起支承套发生弹簧被压缩的现象。 (2)破碎机上部在正常工作时发生跳动，这是不正常的现象必须仔细分析，原因，采取措施排除，如果错误地压缩弹簧不但不能正常的工作，反而可能发生零件的损坏，因为压缩弹簧将引起破碎力的增加。

shengshuiyuan.com 造成破碎机上部跳动有以下几个原因： A 给矿不均匀或给矿过多 B给矿中含有过多的小块及粉状矿石或湿度过大。 10. 机器的外露转动部分，应加防护罩，但该防护罩由用户自备 1）加入原料的方式。

有经验的工人知道当给破碎机加入原料时，不能加入过快或者是过慢；原料粒度既不能太大也不能太小。 另外他们还会注意不会把原料加在分配盘的边上，那样会使进入破碎腔中的原料不均而影响生产。 （2）有经验的破碎机操作人员会根据破碎机的设计参数调节它的出料量。 出料量不能调节的过快或者是过慢，过快会使机器负荷过大而影响机器寿命，过慢又会影响产量。 另外排出的产品的规格大小也是影响产量的原因，排出大粒度的产品自然生产量高。

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（3）在生产中原料的物理性状也是决定生产量的因素。

一种硬度较大的原料是不可能会被很快粉碎成规定规格产品的。

因为它需要更大的破碎机力度或者是更长的时间才能粉碎成功。 （4）破碎机在生产中是会产生热量，有经验的工人会靠经常维护机器减少机器发热。 否则机器过热，会使机器不得不停车休息一会，等凉下来在生产。 1.入料粒度要按规定要求，多大会造成破碎设备损坏和产量低。

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2.破碎机破碎过程中如果发现异常现象，应该立即停车检查，排除故障后再进行生产。 4.破碎机开机前应检查机体仓门是否闭紧，破碎机运转期间严禁开门，以防发生危险。 5.破碎机必须空载启动，带运转正常后方可下料生产破碎机。 您还可以找小型颚式破碎机,细颚式破碎机,优质颚式破碎机,二手颚式破碎机,大型颚式破碎机等公司信息。