锍铁研磨机械工作原理,水泵的超常运行

机械密封栏目简介机械密封(端面密封)栏目主要讲述了机械密封原理、机械密封结构、机械密封型号、机械密封圈、泵用机械密封等等机械密封实用技术。

真空耙式干燥器机械密封的设计本文作者以轴径为320mm 的某型号真空耙式干燥器为例，探讨其机械密封结构的设计。 椭圆微孔截面形状对机械密封动力润滑性能的影响本文作者基于Navier-Stokes方程，建立单一椭圆型微孔端面的不可压缩液体的三维CFD动力润滑模型，探讨椭圆微孔截面形状的变化对端面间液体动力润滑性能的影响规律。

常减压装置塔底渣油离心泵机械密封失效分析及设计改造真空耙式干燥器机械密封的设计本文作者以轴径为320mm 的某型号真空耙式干燥器为例，探讨其机械密封结构的设计。 CPR1000项目ACO泵机械密封冷却水系统改进与优化针对CPR1000核电项目设备安装和调试期间发现的ACO泵机封存在密封件磨损和冲洗冷却水系统外接冲洗水与设备输送介质混合等设计问题。 机械密封端面接触状态的声发射监测方法本文作者介绍了机械密封端面摩擦形式及声发射技术在机械密封端面接触状态监测中的应用，并通过实验进行了验证。

锍铁研磨机械

PM SUER ETX 270研磨机机械密封修复的探讨针对某进口研磨机出现机械密封泄漏的问题，通过对机械密封结构原理的研究，对可能造成密封泄漏的原因进行分析和修复。 S型机械密封波纹管膜片组的计算刚度的研究用S型波纹管刚度计算公式法和有限元分析方法分别进行了刚度计算，通过对比分析计算结果，验证了提出的S 型波纹管膜片的刚度计算公式的有效性，为波纹管刚度和强度设计提供了简化计算公式。 70m3PVC聚合釜机械密封泄漏原因分析及防治措施本篇文章讲述的是聚合釜机械密封的工作结构和工作原理，并对其在实际工作中会遇到的问题会产生的问题进行了分析，提出了有效的防治措施。 机械密封用锥形叶片式泵效环泵送能力研究本文作者以一种锥形叶片式泵效环为研究对象，利用CFD 软件Fluent 对泵效环邻域流场进行模拟计算，分析泵效环的泵送能力，并与理论结果进行对比。 基于ANSYS的剖分式机械密封变形分析运用ANSYS有限元软件对剖分式机械密封动环、静环3D模型进行数值模拟，研究不同螺钉预紧力、介质压力和弹簧比压下剖分式机械密封的分型面对整体机械密封的影响及分型面的连接紧密性。 浅析搅拌釜顶部安装的机械密封设计思想针对搅拌釜顶部安装的机械密封，密封端面工作条件比较复杂，往往处于干摩擦及边界摩擦状态，端面磨损较大。 该文分析了搅拌釜顶部安装的机械密封的特点和设计依据，提出了搅拌釜顶部安装的机械密封设计思想。

工作原理

电厂凝结水泵用机械密封改造针对广泛应用于电厂的凝结水泵，通过一次成功的机械密封改造案例，来探讨机械密封在凝结水泵上的应用。 P-3200C锅炉燃料油泵机械密封泄漏原因分析对乙烯装置P-3200C 锅炉燃料油泵机出现的械密封泄漏现象，分析其产生的原因，实施相应的改造措施。 实践证明，改造后密封效果显著提高，设备使用寿命延长，取得了较好的经济效益和社会效益。

基于ANSYS的机械密封副的温度分析本文利用ANSYS 软件对机械密封环进行模拟分析， 主要探讨了介质流量和弹簧比压对端面温度的影响。 关于机械密封可靠性的探讨运用统计概念探讨了机械密封可靠性的相关问题，对于机械密封寿命预测以及失效预防具有一定的参考意义。 首页 1234567 下一页 末页摩擦副（密封面）材质是根据现场环境工况或设计参数而定，它决定了机械密封的品质，订货时应尽量避免随意性！ 机械密封是对于旋转机械通用的轴密封类型。

机械密封主要用于气体、液体等各类介质的密封，如泵类、反应釜等;同时也用于气体密封，如压缩机介质轴的密封。 机械密封由于具有泄漏量低和不需日常维护的特点，己广泛取代了压盖软填料密封。

机械密封一般有两个垂直于回转轴轴线的密封平面，因此也可称为 径向端面密封。 其中一个密封面组件安装在泵盖、端盖或泵体上保持静止;另一个固定在轴上并随之转动。 静止的称为静环组件(在静止式机械密封中又称为浮动环组件)、转动的称为动环(旋转环)组件。 为使泄漏量保持在极小的范围内，一般情况下的常规机械密封的旋转环和静止环端面的研磨平面度允差为0.0006。

为使两个面由于摩擦产生的热量及磨损量保持在允许范围内，在密封面之间必须有一层流体润滑膜。 对于单端面密封，通常是将密封介质作为润滑剂，但对于有毒、有害、易燃、易爆、强腐蚀介质选用的双端面或串联机械密封，与介质能够相溶的封液作为润滑和冷却液。

为了补偿磨损及制造误差，应有一个密封面在弹性元件和介质压力的双重作用下，可以沿轴向有一定量的移动;同时为了适应由旋转零件的角偏差引起的晃动，应有一个密封端面可以在径向作微小的浮动。

对于回转轴的密封，机械密封是最为通用的密封类型。

机械密封通常用液体密封，如离心泵;也用于气体密封，如压缩机和搅拌装置的密封。 在本教材中，我们主要介绍相对于泵类的液体介质的泵用机械密封。 机械密封由于具有泄漏量低和不需日常维护的特点，己广泛取代了填料密封。 机械密封一般有两个垂直于回转轴的密封面，因此也可称为 径向端面密封。 其中一个密封面安装在固定的泵支架或泵体上而称之为 静环 另一个安装在转动的轴上并同轴一同转动而称之为 动环。 为使介质的泄漏量保持在允许范围内，这两个相对运动的接触面必须保持很小的间隙，通常应小于0.001mm，同时也应有辅助系统对机械密封的端面进行冷却和润滑。

水泵机械

图1 1 密封间隙 为使两个端面摩擦产生的热量及磨损量保持在允许范围内，在密封面间必须有一层由被密封介质形成的流体润滑膜。

水泵工作原理

从理论上讲，机械密封都有一定程度的泄漏，只是泄漏比其他密封少得多，有些密封我们看不到泄漏，那是泄漏的液体在流出密封面时己经汽化，我们看不到。 总体上说，对于同一套机械密封，其泄漏量和寿命是成反比的一对参数，泄漏量大些，其端面液膜的厚度也大，其寿命较高。 因此对于机械密封的安装，不要只追求小的泄漏量，应从综合因素考虑，如只追求小的泄漏量，从而增加弹簧的压缩，将导致机械密封端面严重磨损。

从微观看，二个密封面并不是十分光洁的，而是存在表面粗糙度导致的波峰和波谷(见图1-1, 2)，峰谷之间存在液膜，但峰谷之间并不连通，所以静态时，一般不泄漏。

图1 2 给水泵机械密封动环密封面显微镜照片 为了补偿磨损及制造误差，应有一个密封面可以沿轴向移动。 同时为了适应由旋转部件的角偏差引起的晃动，应有一端密封面可以径向浮动。 但在回转轴表面线速度大于越15m/s时，将浮动端设置为静环以避免离心力的影响。 实际上，机械密封的密封面的工作状态同滑动推力轴承是相同的。 但由于机械密封具有要求运动间隙小、润滑性能差、润滑流量低等特点，导致其设计困难、运行可靠性低。 下面我们将机械密封和推力轴承的工作参数做一比较 表1-1 机械密封与推力轴承参数对比表 图1一一3是我们电站比较常见的机械密封结构。

其密封面是由动和静环平面在相对转动中的接触面。

工作原理