赤铁矿选矿工艺视频,这类矿石品位低

选矿设备：选矿生产线由鄂式破碎机、球磨机、分级机、磁选机、浮选机、浓缩机和烘干机等主要设我备组成，配合给矿机、提升机、传送机可组成完整的选矿生产线。 该生产线具有高效、低能、处理量高、经济合理等优点。

赤铁矿选矿作业存在的问题经过选矿厂工作者及生产厂家的努力，国内的磁选设备有了一定的发展，但距磁铁矿工艺的要求还有很大的距离。

筒型永磁磁选机作为传统磁选设备历史悠久，虽在选矿厂的应用比较广泛，但产品比较单一，人们只能在有限的品种中进行有限的选择，很难做到对不同的矿物有不同的针对性，且筒型磁选机对于以达到单体分离的矿物的分泌效果还比较理想，但对连声体显得无能为力。 近几年对磁的研究比较重视，对槽体的研究比较少，而槽体在选别中起着非常重要的作用，是不应该被忽视的。

筒型磁选机今后发展的方向应是针对性要强，要根据不同的矿浆类型设计不同的磁系和槽体结构，突出针对性，弱化通用性。 赤铁矿设备配置：http//www.kuangshan5.com/赤铁矿选矿工艺|赤铁矿矿石破碎，赤铁矿石是氧化铁的主要矿石物质，也是炼制铁的主要原料。

中国的赤铁矿石具有细粒和微细粒嵌布的浸染状结构。 赤铁矿选矿工艺流程主要分三种：磁选—重选流程：用弱磁场选出回收磁铁矿，用重选法从尾矿中回收赤铁矿。

磁选—浮选流程：以浮选作为分选赤铁精矿的过程，用磁选法回收细小的磁铁矿。

重选—磁选—浮选流程：用重选法回收粗粒赤铁矿和磁铁矿，用重选法从尾矿中回收大块赤铁矿，用磁选法回收细粒磁铁矿。 铁矿石破碎首先选的是鄂式矿石破碎机，鄂破将大块的矿石破碎成破碎成细小颗粒，然后才是磁选重选。 矿石破碎是赤铁矿选矿的重点，选择好的铁矿石破碎设备是高质量的必然，重工生产的鄂式矿石破碎机采用国际先进工艺加工而成，颚板更是采用高锰钢材质，耐磨性能强，使用寿命长，生产效率高。 使用脂肪酸类捕收剂浮选铁矿石时，矿浆的温度对其有明显的影响，为了改善浮选指标，可以提高矿浆的温度后再进行浮选，它的好处是药剂的选择性大为提高，精选时不需再加脂肪酸，再磨后也不需要脱泥。 对于脉石为石英类的矿物，首先用钙离子活化石英，然后用脂肪酸类捕收剂进行反浮选，这样得到的泡沫产品为石英，而留在槽中的产物则是铁精矿。

赤铁矿选矿

反浮选时铁矿石的抑制剂可用淀粉(木薯淀粉、橡子淀粉和栗子淀粉等)、磺化木素和糊精等。 用氢氧化钠或氢氧化钠与碳酸钠混合使用，调整矿浆pH值到11以上。 石英只有用多价金属阳离子活化以后，才能用脂肪酸类捕收。 常用的活化离子是Ca2+，用得最多的钙盐是氯化钙，其次是氢氧化钙。 必须说明的是此法适用于铁品位较高，而且脉石又较易浮起的铁矿石的浮选，但是应用该法时要注意处理或循环使用尾矿水，因为尾矿水的pH值高达11，如果直接放入公共用水区域，会造成严重的公害。 这时使用的浮选药剂是胺类捕收剂，用它来浮选石英脉石，胺类捕收剂以醚胺为，脂肪胺次之。 铁矿的抑制剂采用水玻璃、单宁和磺化木素在pH值为8～9时，抑制效果。 阳离子反浮选的1)赤铁矿选矿设备可以粗磨矿：用阴离子捕收剂浮选铁时需要细磨矿，而阳离子反浮选时只要将矿石磨到单体解离，胺类捕收剂能很好地把石英等脉石浮起来。 2)回收率较高：尤其是当铁矿中含有磁铁矿时，用阴离子捕收剂浮选，磁铁矿则易损失于尾矿中，而用阳离子反浮选时，磁铁矿则可以一并回收。 3)可以提高精矿质量：用阴离子浮选时，含铁硅酸盐会大量进入泡沫，阳离子反浮选时含铁硅酸盐与石英一并进入尾矿，故精矿品较高。 4)作业简化：用阳离子反浮选可免去脱泥作业，故也可减少铁矿物的损失。 该法适用于含铁品位高，且成分较为复杂的含铁矿石的浮选。 它适用于处理微粒和细粒嵌布的高硅铁矿石，其过程是赤铁矿选矿设备先向矿浆中加入分散剂，如氢氧化钠、水玻璃和六偏磷酸钠等。 然后加入对铁矿物有选择性的絮凝剂，如木薯淀粉、玉米淀粉和腐殖酸钠等。 矿石中主要金属矿物为假象赤铁矿，其次为板片状赤铁矿、针铁矿、褐铁矿及磁铁矿等。

主要脉石矿物为石英，其次为绿泥石、阳起石、透闪石等。 假象赤铁矿呈磁铁矿的半自形-他形等轴粒状晶形假象，表面多微小孔洞，内部常包含石英等微细包裹体，石英多为他形粒状。 原使用的捕收剂为氧化石蜡皂和塔尔油，但近年实验证明，改性氧化石蜡皂和硫酸化塔尔油的混合捕收剂，其效果更好一些，两者的比例是改性氧化石蜡皂比硫酸化塔尔油等于2．6：1。

在流程相同的情况下，用改性氧化石蜡皂和硫酸化塔尔油混合作捕收剂的选矿结果比氧化石蜡皂和塔尔油混合捕收剂优越，在原矿品位低0．45％的情况下，精矿品位高0．62％，尾矿品位低0．56％，回收率高0．51％。 该厂是采用选择性絮凝阳离子反浮选处理微粒嵌布的低品位铁矿石。 矿石中主要的含铁矿物是假象赤铁矿和赤铁矿。 铁矿物嵌布粒度平均为0．01～0．025mm。