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详细说明: 结构及工作原理 本机由槽体、槽架、底架、主振簧、导向板、隔振簧、驱动装置及进出料口等组成。 1、 槽体是用来输送物料的,其在振动过程中直接将能量传递给物料,使物料沿输送方向作连续抛掷运动。 2、 底架和驱动部与槽体、槽架等组成内弹性系统的对衡质量,驱动部回转时的离心惯力以底架为支点,作用于槽架上。 3、 主振弹簧、槽架、槽体及底架部分的有机结合,组成一个完整弹性工作系统,输送物料时,该弹性系统工作于低临界共振状态下,主振弹簧将槽架与底架弹性连接,并支撑一部分槽架和槽体的重量。 4、 导向板对槽架和底架的振动方向起导向作用。
5、 隔振簧用于支撑平衡整机,同时对底架传递到地基的冲击力起减弱作用。 6、 槽架的作用主要有以下三点:一是隔热,将输送热料时槽体的热量与弹性元件隔开;二是槽体受热伸长不会影响主振簧的工作刚度,以免引起严重的弯曲振动和振动方向的偏离;三是支撑并固定槽体,使槽体和槽架形成一个完整的工作质体。 7、 驱动装置是由电机带动偏心装置,通过传力杆使驱动弹簧产生周期性变化的往复激振力,机器在该力作用下振动,从而实现输送物料的目的。 8、 槽架上的振幅牌,用于显示槽体的振幅,槽体上的双振幅值可直接从振牌上读出。 用途 该输送机适用于温度为300℃以下的各种粉状、粒状、块状及其混合物等物料的输送。 广泛应用于建材、冶金、化工、煤炭、等行业,例如:对水泥行业的原料、中间半成品及成品输送;采掘行业的矿石、精矿及尾矿的输送等等。 它是一种通用性很强且结构先进的高温物料振动输送设备。 技术参数 本机操作简单,只要接通电机电源,设备立即进入运行状态,断开电机电源,设备很快停止运行。 由于本机属配套设备,故本机不专门配置电控箱,用户可根据需要订做。 1. 开机前应对设备进行仔细检查,检查重点:驱动簧压紧螺母有无松动,传动三角皮带的张紧程度,各部螺栓有无松动或损坏,各进料口和出料口的密封垫有无破裂。
2. 运转过程中,如果发现机器摇摆、跳动等不正常的情况,应立即停机,检查原因,采取措施,并重新调整正常。
另外还应检查振动槽体的振幅是否稳定,当电压波动在340 420V之间,槽体和槽架的振幅波动范围不超过 0.5mm,空载和满载时,整机振幅平均有 1mm波动为正常现象。
3. 各机型的主振弹簧数量、位置及驱动部的位置不能任意改变。
4. 本机底架下面不能堆料,应使隔振簧在自由状态下工作,否则会使机架损坏。
5. 停机时应先停止向输送机内给料,并将槽体中的物料全部排出,尽量避免带料停机。
设备的维护与保养 1、 班检:每班应巡回检查两次,检查各处螺栓有无松动,弹簧、导向板有无断裂,发现后应及时更换,压紧到位。 另外还应检查皮带有无张紧,配重块紧固如何等。 主振弹簧压缩到:SCG300 400为169 1mm SCG600 800为203 1mm 驱动簧的压缩量为:15 1mm 2、 月检:检查三角皮带有无损坏,主振簧、隔振簧有无断裂,各焊接处有无裂纹。 3、 年检:每年对传动部进行一次检修,并更换损坏弹簧,检查槽体与料口磨损情况,必要时可进行局部更换或检修。 4、 传动轴轴承应每星期进行一次注油,用二硫化钼打开轴承盖进行。 加油时,加油量占整个轴承室空间的三分之一到二分之一。 订货注意事项 1、 本机不宜输送高粘度、高水分含量的物料及易燃、易爆物品。