对降低机组厂用电率,减少磨煤机的磨损,良好着火等方面取得了良好的效果。 采用生技部的制粉系统运行参数,锅炉一年多运行情况来看,锅炉运行良好,未结焦,发生堵磨现象。
目前D厂锅炉出口排烟温度未达到额定值,还有节能空间。 根据制粉系统的运行情况来看,降低一次风压,提高磨煤机出口风温对空预器出口的排烟温度有所影响。
二、理论依据磨煤机出口为70~85度的冷一次风。
一次风量所占份额大,着火热将显著增大,使着火过程推迟,减少一次风量会使着火热显著减少。 进入锅炉的冷一次风量多,会降低燃烧器区域烟气的温度,烟温降低,煤粉燃烧会更加推迟,飞灰含碳量和底渣含碳量将增加。 燃烧需要的氧量一定,即锅炉出口含氧量一定,减少一次风量,必然增加热二次风量,增加燃烧器区域烟温。
降低一次风压,即减少磨煤机入口风量和出口压力,一次风中煤粉含量增加,煤粉较浓,浓缩煤粉气流少了大量需同时加热的空气,所需着火热减少,故利于着火。 降低一次风压,煤粉细度较细,所需着火热进一步减少,利于着火。 在低负荷,为了燃烧稳定,更需要降低一次风压力。
提高磨煤机出口温度,将加快煤粉的着火,对于易结焦煤,可以采用增加周界风的方法。 目前D厂周界风开度均很小,喷燃口未发生大范围结焦。
D厂锅炉设计和实际运行煤种均是烟煤,挥发份在25%到30%之间。 适当提高磨煤机出口温度将减少一次风冷风量,更多一次风通过空预器运行,将减少空预器出口温度。
四、试验条件和要求1.锅炉燃用煤种基本稳定。
2.机组运行工况稳定正常,要求机组负荷300MW,制粉系统运行正常。 3.制粉系统设备良好,运行稳定,冷、热风调节门开关动作灵活可靠、指示准确。 4.A、B一次风机调速指令反馈灵活可靠、指示准确。 5.A、B一次风机电流、A、B一次风机出口风压、A、B侧冷一次风母管风压、A、B热一次风母管风压等相关测点准确可靠。
6.各磨煤机进、出口风压、入口风量、通风阻力等相关测点准确可靠。 8.给煤机皮带秤计量准确,要求试验前做好检查。
11.热工相关测点及设备出现故障,运行人员应及时联系检修消缺。 12.试验期间不吹灰,不打焦,不排污运行。
五、试验方法阶段:维持机组负荷300MW基本稳定,磨煤机运行正常(四台磨煤机运行磨煤机入口风压8.5 KPa。 五台磨煤机运行磨煤机入口风压7.5 KPa。 逐渐开大一次风机调速指令,提高一次风压使得磨煤机入口运行压力为(五台磨煤机运行6.5 KPa ,7.0KPa,7.5 KPa,8.0 KPa。 四台磨煤机运行8.0 KPa,8.5 KPa,9.0 KPa,9.5 KPa。
第二阶段:维持机组负荷300MW基本稳定,磨煤机运行正常(四台磨煤机运行磨煤机入口风压8.5 KPa。
将磨煤机出口设定温度70℃,75℃,80℃,85℃。
观察磨煤机出口温度变化对空预器排烟温度的变化。 六、试验安全措施1、运行人员应做好堵磨的事故预想。 2、运行人员应做好一次风管堵管的事故预想。 5、运行人员应做好燃烧器着火提前,结焦烧损燃烧器的事故预想。