中速磨煤机计算书,袁敏王荣

王琦 【摘要】：通过深入分析计算与对比试验,对磨煤机叶轮装置空气节流环的布置方式进行改进优化,通过减少叶轮装置风环过流面积,获得了风环处过流风速,提高磨煤机叶轮装置对石子煤的分选效率。

岗位职责/待遇/环境 ZGM-113G-II碗式中速磨煤机相关工作。 ZGM-113G-II碗式中速磨煤机相关工作。 据专家介绍,反击式破碎机在矿山机械行业里的市场...欢迎点击浏览北京骅宏大橡胶技术开发有限公司相册图片中心,这里有大量中速磨煤机备件图片。 ...北京煤机厂目前中速磨主要包括上重的型,北京电力设备总厂的系列中速磨煤机和型中速磨煤机。 专业水泥立磨,大型立磨,大型矿渣立磨,大型水泥立磨生产厂家,具有...600MW机组中速磨煤机喷嘴环改造,袁敏王荣;-电力学报2013年第04期杂志在线阅读、文章下载。 摘要：内蒙古京隆发电有限责任公司ZGM113G型中速辊式磨煤机随着运行时间的增加,传动盘碳精密封环部位频繁出现漏风、漏粉等现象,影响磨煤机的安全运行。 对磨煤机传动盘内、外部密封进行改造在传动盘内部加装金属密封护套,将传动盘外部的碳精密封环更换为橡胶密封环。 通过改造,彻底解决了传动盘密封环频繁泄漏等问题,不仅节约了维护费用,提高了磨煤机运行的安全性,减少了维护工作量,而且提高了现场文明生产水平。

改造经验可为使用同类型磨煤机的电厂提供借鉴。

锅炉设计煤种为准格尔矿煤，校核煤种为晋北代表煤。

每台锅炉配备6台由北京电力设备总厂生产的ZGM113G型中速辊式磨煤机，每台磨煤机设计出力66.57t/h，通风量101t/h，适宜磨制烟煤、部分贫煤和褐煤；正常运 行 时（燃 用 设 计 煤 种）5台 投 用、1台 备 用。

ZGM113G型中速磨煤机设计参数及煤种适应范围见表 1、表 2所示。 组运行时间的增加，磨煤机传动盘碳精密封环部位漏风、漏粉现象日趋严重，甚至会有大量石子煤从传动盘底部喷出，火星四溅。 个别磨煤机传动盘碳精密封环使用寿命不到一周。

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上部为机座密封环与传动盘之间的密封，下部为传动盘与碳精密封环之间的迷宫式密封。 碳精密封环安装在迷宫室内，2圈密封环分为20个扇形段通过弹簧箍紧在传动盘上形成浮动式密封，可在一定范围内起到自动补偿磨损的作用，保证磨煤机运行时传动盘表面与碳精密封环内侧随时保持紧密接触。 在磨煤机正常运行时，为了确保传动盘的密封作用，密封风室内密封风压应高于一次风室内一次风压，其差ΔP≥2kPa，这样可防止一次风室中一次热风和煤粉向外泄漏。 密封风绝大部分经密封壳体上部间隙（机座密封圆环与传动盘之间的密封）吹入一次风室，仅极少部分通过碳精密封环与传动盘间隙（传动盘和碳精密封环之间的密封）漏入大气中。 3.2 原因分析 磨煤机传动盘密封环泄漏初期，只是轻微漏风、漏粉，然后迅速发展到大量小颗粒石子煤及火星从传动盘喷出。 根据对传动盘结构及运行情况进行分析，判断磨煤机传动盘密封环频繁泄漏主要有以下主要原因。 3.2.1 磨煤机机座密封环与传动盘间隙过大磨煤机机座密封环与传动盘的设计安装间隙为2.5mm，由于安装偏差及长时间运行，该间隙可增至5～8mm。 而碳精密封结构单一，安全性能差，遭到石子煤颗粒的破坏时极易损坏。 由于一次风室空间有限，如果排渣不及时，石子煤不能及时排放，不可避免地进入机座密封圆环与传动盘之间的间隙，造成密封破坏，引起泄漏。

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3.2.4 运行中刮板脱落 根据日常运行经验，在石子煤量较大时，会造成刮板磨损严重，容易脱落。 多煤种掺烧时，如果风煤比调整不当，易导致磨煤机满煤，一次风室、密封风室全部被石子煤充满，密封风起不到密封效果，小煤粉颗粒进入碳精密封环与传动盘之间的细小间隙，将碳精密封环损坏，导致泄漏。 4 改造方案 通过排查，认为磨煤机传动盘密封环泄漏的主要原因是机座密封环与传动盘间隙过大以及碳精密封环材料脆性大，因此改造的主要目的是缩小机座密封圆环与传动盘间隙及提高碳精密封环使用寿命。 通过对传动盘密封结构进行分析，提出如下改造方案。 4.1 刮板室内增加金属密封护套 刮板室（密封风腔室外部）内增加金属密封护套（见图 1），可防止机座密封圆环与传动盘间隙过大。

中速磨煤机

根据图纸尺寸和实际测绘，确定护套尺寸，沿圆周做成对夹式，材料采用0Cr13，椭圆度偏差≤1mm，同心度偏差≤0.5mm。 利用磨煤机检修机会，打开一次风室人孔，将金属密封护套安装在传动盘碳精密封环上，调整与传动盘间的径向间隙在1～1.5mm，进行焊接固定。 封环安装槽尺寸重新加工压兰，定制橡胶密封圈。 利用磨煤机检修期间，拆下原有碳精密封环，将制作好的橡胶密封圈安装在原有碳精密封环位置，接头粘胶后用卡箍固定，用螺栓将加工好的压兰与原有碳精密封环固定环连接在一起，形成密封副，改造后的传动盘外部密封见图 2所示。 盘几乎不发生漏风、漏粉现象，磨煤机传动盘区域油站、减速机轴承及热工仪表等温度进一步降低，设备运行风险及检修维护工作量大幅减小，磨煤机运行更加安全、可靠。 5.2 经济效益对比改造前泄漏最严重的3台磨煤机每月至少需更换1套碳精密封环，每套碳精密封环价格为8000元，1a费用为8000元×36=28.8万元。 每台磨煤机传动盘内部加装金属密封护套及外部更换橡胶密封环改造总费用约25000元，3台共7.5万元；以后每台磨煤机每年只需更换1套橡胶密封环，橡胶密封环单价2000元；内部金属护套可以长期使用，无需更换。 据此计算，改造后1a至少可节约费用约20多万元。