标准型适用于中碎,中型和短头型适用于细碎。 圆锥破碎机工作原理圆锥破碎机工作时,电动机通过弹性联轴器、传动轴和一对锥齿轮带动偏心轴套转动,破碎圆锥轴心线在偏心轴套的迫动下做旋摆运动,使破碎壁和轧臼壁时而靠近,时而远离,矿石在破碎腔内不断地受到挤压、撞击和弯曲而被破碎。 圆锥破碎机性能特点1.生产能力大,性能稳定;2.易损件使用寿命长,运行成本低;3.稀油站连续供油润滑,减少停机维护时间。
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(2)从接到服务信息起至到达故障现场的时间:河南省周边地区不超过2小时,跨地区不超过12小时,跨省份不超过24小时(西北地区跨地区不超过16小时,跨省不超过48小时)。 (4)故障未处理完毕,服务工程师不能离开现场,离开现场需客户许可。 弹簧圆锥破碎机器组成与破碎原理 本机主要由机架、传动、空偏心轴、碗形轴承、破碎圆锥、调整装置、调整套、弹簧以及调整排矿口用的液压站等部分组成。 破碎机工作时,电动机通过水平轴和一对伞齿轮带动偏心轴套旋转,破碎圆锥轴心线在偏心轴套的迫动下做旋摆运动,使得破碎壁表面时而靠近又时而离开轧臼壁的表面,从而使矿石在破碎腔内不断地受到挤压和弯曲而被破碎。
弹簧圆锥破碎机工作特点: 1、动锥连续转动,物料的破碎过程和卸料过程沿工作表面交替连续进行,生产率高。 2、物料夹在两锥体之间,受到挤压、弯曲和剪切作用,破碎较容易,动力消耗较低。
3、产品料度较均匀,呈立方体形状,动锥工作表面的磨损也较均匀。 进料口尺寸不大,能够处理的都是经过初次破碎的物料。 圆锥破碎机设备破碎比大、效率高、能耗低,产品粒度均匀,适合中碎和细碎各种矿石,岩石。 圆锥破碎机设备概述圆锥破碎机设备是利用料层破碎原理设计,具有过载液压清腔系统和制冷技术的润滑系统,保证了生产过程稳定和安全。 配有液压推动缸和锁紧缸,来达到液压调整排放口。 发明并采用了将调整套、轧臼壁、破碎锥躯体和破碎壁经过机加工后直接锥面联接,替代以往烦琐的浇注联接工艺。 适合于破碎中等及以上硬度的矿石和岩石,可广泛应用于冶金、建筑、公路、铁道等众多行业,是理想的二级破碎配套设备。 圆锥破碎机设备工作原理圆锥破碎机设备工作时,电动机的旋转通过皮带轮或联动轴器、圆锥破碎机传动轴和圆锥破碎机圆锥部在偏心套的迫动下绕一周固定点作旋摆运动。 从而使破碎圆锥的破碎璧时而靠近又时而离开固装在调整套上的轧臼壁表面,使矿石在破碎腔内不断受到冲击,挤压和弯曲作用而实现矿石的破碎。 若您直接向卖家转账付款,可能存在资金风险。 以上所展示的信息由卖家自行提供,内容的真实性、准确性和合法性由发布卖家负责,请意识到互联网交易中的风险是客观存在的。 适合于破碎中等及以上硬度的矿石和岩石,可广泛应用于冶金、建筑、公路、铁道等众多行业,是理想的二级破碎配套设备。 工作原理 . 圆锥破碎机简介: PY系列圆锥破碎机使用于中、细碎普氏硬度f 5-16的各种矿石和岩石。 本破碎机广泛用于矿山行业、冶金行业、建筑行业、筑路行业、化学行业及硅酸盐行业,适用于破碎坚硬与中硬矿石及岩石,如铁矿石、石灰石、铜矿石、石英、花岗岩、砂岩等。 破碎机结构由架体、调整装置、调整套、破碎锥、传动和偏心套等主要部分及电气、润滑等辅助部分组成。
PY系列圆锥破碎机分粗碎圆锥破碎机、中碎圆锥破碎机和细碎圆锥破碎机三种,本系列破碎机,适用于破碎中等以上硬度的各种矿石和岩石。 破碎腔型式由矿石用途决定,标准型运用于中碎;中型适用于中细碎;短头型适用于细碎。 2.圆锥破碎机工作原理: 圆锥破碎机工作时,电动机的旋转通过皮带轮或联轴器、圆锥破碎机传动轴和圆锥破碎机圆锥部在偏心套的迫动下绕一周固定点作旋摆运动。
从而使破碎圆锥的破碎壁时而靠近又时而离开固装在调整套上的轧臼壁表面,使矿石在破碎腔内不断受到冲击,挤压和弯曲作用而实现矿石的破碎。 电动机通过伞齿轮驱动偏心套转动,使破碎锥作旋摆运动。 破碎锥时而靠近又时而离开固定锥,完成破碎和排料。 支撑套与架体连接处靠弹簧压紧,当破碎机内落入金属块等不可破碎物体时,弹簧即产生压缩变形,排出异物,实现保险,防止机器损坏。