液压圆锥破碎机结构,结构简单易于维护

中国站和淘宝网会员帐号体系、《服务条款》升级，完成后两边同时成功。

YH系列圆锥破碎机结构上与传统圆锥破碎机的不同点在于；YH系列圆锥破碎机采用固定主轴，动锥体主轴是分体的，完全不同于传统圆锥动锥体与主轴联成一体旋转的结构。 采用这种结构的显著优点在于，主轴大小在一定程度上脱离了动锥体对它的限制，在同规格圆锥破碎机的比较中YH系列的主轴直径要大很多，相比较而言能承受更大的破碎力，提高了零部件的强度。 同时，采用这种结构后，锥体易于取出，便于更换易损件 动锥衬板，本系列圆锥破碎机的维修皆能通过上面和侧面进行。 动锥与偏心套部，偏心套部与机体间采用迷宫式密封也是YH系列圆锥破碎机的一大特点。 采用迷宫式密封代替传统圆锥破碎机插入式水密封装置或是润滑油脂密封，使破碎机的工作不受寒冷或炎热的环境影响，也可避免采用压缩空气密封装置的扬尘情况。 传统圆锥破碎机在高寒地区往往冻结而不正常工作，同时额外的装置既带来额外的不稳定因素，也带来额外的维修成本，在使用中传统式经常会发生油水混合现象。 YH系列圆锥破碎机采用液压系统来调节排料口和设定破碎力。 安全可靠的液压系统有效地实现了破碎机排料口的自动调节，并可以根据破碎物的力学性质和工艺要求设定破碎力，实现过载保护，使机器运转率得到很大提高，改变了传统人工清理腔体堵料的操作，极大地缩短了停机维修时间。 在破碎机运转过程中，如遇有意外情况迫使破碎机停止运转，在再次启动时，可不必用人工取出停留在破碎机内的物料，只要启动液压系统排出腔内物料即可使破碎机重新启动，减少了操作人员劳动强度或减少人员配置。 YH系列圆锥破碎机特殊的腔体结构，可以通过简单的更换动锥衬板和定锥衬板的方法得到超粗，粗，中，细各种腔型以及标准型与短头型的腔型互换，以适应不同客户的需要。 用客户可以采用某一机型，而用不同类型的衬板满足中碎，细碎和超碎要求，便于管理，并可减少备件数量。

液压圆锥破碎原理与破碎理论YH系列圆锥破碎机采用了先进的物料粒间层压破碎原理，取代传统的落后的单颗粒破碎原理。 所谓层压破碎，是要在破碎腔内形成复数的料层，提高破碎腔内的物料密度，将破碎功充分加给物料，以达到破碎的目的。 层压破碎过程中既有单颗粒破碎中对无聊的挤压，弯曲，冲击，研磨作用，更主要的是物料之间的各种破碎形式。 在破碎过程中，强度低，粒形不好的偏平，偏长的物料首先被破碎，在破碎过程中体现出选择性破碎，即使物料沿着最弱的晶体表面缺陷破碎，这样不仅能省功而且又能保证产品粒形，并减少了粉碎现象，能限度满足多破少磨的工艺要求。 层压破碎时，负荷变大，做功量变大，其结果是出口间隙即使变大，细颗粒产品的比例也增加。 而因做功量大，所需电机容量变大，但传统圆锥排料口一般设定比所需产品规格小很多，而PYH系列圆锥的排料口一般可设定为所需产品的大小或稍大。 高效圆锥破碎机同时也是一种高能圆锥破碎机,所谓高能圆锥破碎机实际上是加大了装机功率，产生更大的破碎力，得到更高的产量和更细的产品。 他的理论观点是：当给料块一定，产品越细则破碎比越大，所消耗的能量越高，即产品细粒含量与输入功率成正比例。 破碎机产量与排料口成正比，但要获得更多的细粒产品，则应给予更多的能量而不一定是更小的排料口。 破碎机的功耗，产量，粒度的基本关系是：当物料性质一定，物料粒度一定是，破碎机输入功率增加，其产量相应地增加，则产品粒度将相当地减小。 所以，输入破碎机更多的能量是圆锥破碎机特别是超细碎机发挥更大效率的关键。

破碎腔的优化设计是其结构设计的关键，研究衬板的磨损能够真实地反映物料在破碎腔中与衬板的接触情况，分析衬板的磨损情况可以找到它的磨损特征和磨损规律，从而可以设计出腔形。 破碎机动锥、偏心轴套的质心都不在其回转中心线上，在设备运转过程中必然产生惯性力和对固定点顶端球面轴承中心的惯性力矩，特别是在破碎机空转或由空转过渡到有载运转的过程中，会产生一种随偏心轴套回转而周期性变化的作用力，从而引起破碎机有害的冲击振动。

因此在进行这部分的设计时，要注意这方面的问题。 对于上述问题，由于缺乏有效的现代设计、计算方法和实验手段，国内在确定衬板磨损曲线、优化破碎腔结构、设备运动及动力学分析等方面一般还停留在定性的分析和引进、测绘上，故全面开展研究、实验工作对于设计、改进破碎机的结构是非常有必要的。