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水泥磨系统工艺流程图,第四届国际

关于水泥磨系统工艺流程图,第四届国际的信息展示:

品牌型号水泥磨中控 产品别名 产品用途 给料口尺寸mm进料粒度12mm出料粒度mm生产能力1233kg/h电动机功率kw电动机转速r/min外形尺寸mm重量t水泥磨系统是一个强耦合、大迟延的多变量非线性时变系统。

典型的水泥磨系统的被控制对象包括3个输入量(给煤量V、再循环风量W、热风量R)和3个输出量(差压信号P、入口负压P、出口温度T)。 输入输出间存在强耦合,再循环风量W对入口负压P的影响,对另外两个被控变量影响可以忽略;热风量R的变化会引起入口负压P和出口温度T同时变化;给煤量V的变化将引起出口温度T和磨负荷同时变化。

同时,热风量R与磨负荷通道、给煤量V与磨负荷通道还呈现出时延特性。

磨系统

随着料位的提高,功率先升后降,满罐时功率趋于零。 曲线 2 为钢碰功率(钢球消耗功率),随着料位的提高,钢碰功率先升后降,满罐时钢碰功率趋于零。

曲线3 为煤功率(煤消耗功率),随着料位的提高,煤功率逐渐降低。 钢碰功率与钢球损耗、衬板损耗、震动、噪音的大小成正比。 随着料位进一步提高,功率下降,产量却继续提高。 当产量达到值之后,料位继续增加,则水泥磨功率和产量均下降。 由于料位升高产量反而下降,水泥磨的工作状态是不自稳的。 料位为0时,功率为功率的 90%左右。 在手动方式下,水泥磨只能工作在功率点的左侧,实际上由于料位没有灵敏可靠的测量手段,实际运行点远达不到出力点。 在料位曲线上的相应区域称之为习惯运行区,在这个区域钢球的消耗能量约有 50%左右,即钢球的能量约有 50%左右是无效的。 出力点右侧磨煤机消耗功率比习惯运行区小,产量却比习惯运行区大。 在这个区域钢球的能量不足 25%是无效的。 但是磨煤机在这个状态下的工作是不自稳的,只有在自动控制条件下才能正常工作。 从以上分析可以知道,优化运行区与习惯运行区的实际差别是料位高,或者说是“存煤煤大”。 3200X4500水泥磨车间吊装方案的选择:1、整体吊装:整体吊装,筒体质量42.5T,利用80T全液压汽车吊,吊到在标高11.5m的滑台上,然后滑移到设备基础上,利用4台千斤顶落到轴承座上。 2、解体吊装:利用主厂房32T天车,把筒体分解为三段,(二个端盖,一节筒节)使设备单体重量小于天车的额定起重量,然后分别吊到基础枕木平台上组装,利用标高10.8m顶起装置基础,用千斤顶顶起落到轴承座上。 因为工期紧,整体吊装的工机具、材料以及准备的条件和劳动力消耗对目前土建施工的影响远远大于解体吊装,违背了吊装工艺先进、安全稳妥、经济合理的宗旨,因此,大多厂家都选用解体吊装。 从行业角度来看,企业老总的这种传统观念必须打破,必须理性看待这一问题,否则,企业在目前即使节省了占其总投资不到2%的设计费用,但损失的则可能是其长远的利益。 水泥行业在节能减排的工作中,利用新技术、开发新型节能设备,如立磨和辊压机技术的利用和推广,在粉磨领域取得了很大的成效。 因此国际上,在水泥生产行业中,立磨和辊压机不作为生产成品的最终设备。 经过水泥磨来完结粉磨的物料只要经过粉磨才能够取得所需求的细度,并完结工作中的混合效果,别的水泥磨设备一起也是加气混凝土设备厂家中电机容积的设备,在进行粉磨操作时其耗电量是非常大的。

经过这次水泥磨对物料研磨进程的剖析,使咱们更深一步了解了物料在水泥磨各仓内的磨碎状况,一起也使咱们愈加明白各个设备关于物料所发生的效果,在今后的水泥磨研磨物料生产中假如呈现问题,咱们将会对比轻松的找出并得到解决方法。

水泥磨变频改造方案:1、造后的设备要有足够的起动转距,满足水泥磨装载量大的要求,并且保证设备在变频运行状态下使电机平稳运行,保障电动机具有恒功率特性。 2、利用变频调速控制系统改造原有水泥磨拖动系统,满足水泥磨低速时的正常运行,确保正常的工艺控制技量,使水泥磨及电动机的使用寿命延长,减少维护。

3、确改造后的设备能够实现自动控制,及手动/工频和故障自切换等功能,并能克服水泥磨大惯性引起回升电压,有效地保证设备的正常运行。 目前我水泥磨生产厂家生产的焊接滑环,其原材料选型恰当,焊接质量有保证,热处理工艺水平高,生产周期短,残余应力小,成品率达,且已经实践证明能完全可以满足国际高端客户需求及质量要求。 做润滑维护,一方面是为了提高水泥磨的使用寿命,另一方面则是为了节省磨矿生产中的零碎投资。 那么水泥磨究竟应该多久做一次润滑维护呢?下面由技术人员为您解答。

磨工艺

首先是水泥磨的滚动轴承,对该机件做润滑维护应放于水泥磨作业运行的半小时后,因为这个时间段设备运转基本上已彻底磨合,且滚动轴承也将逐步迈向高温状态,选择这个时间来做润滑可降低滚动轴承温度,避免出现热腐蚀。 接下来是衬板润滑维护,该维护应根据水泥磨处理量来定;一般情况下,衬板的润滑维护时间应定在每个生产周期后,因为衬板属于水泥磨的易损零部件,每个生产周期做一次润滑,不仅能提高衬板使用寿命,还能方便操作人员及时检查修复衬板的磨损部位,可谓一举两得。 水泥磨:http//www.qmj-cn.com/post/28.html水泥磨生产厂家:http//www.rsjq.org/pro/30.html水泥磨工艺流程图_水泥助磨剂标准_LH22水泥磨 文章为作者独立观点,不代表以商会友立场。 转载此文章须经作者同意,并附上出处及文章链接。

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