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煤质活性炭生产设备,性质

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发布单位:温县绿源活性炭www.hnwxly.com发布时间:2013-02-04返回列表 我国活性炭工业生产起步于20世纪50年代,改革开放后开始高速发展,如今已经成为世界的煤质活性炭生产国。 煤质活性炭产量占我国活性炭总产量的70%以上,是我国的主要活性炭品种。

经济的不断发展和人民生活水平的逐步提高使得活性炭的应用越来越受到人们的重视,特别是近年来,随着环保力度的不断加大,我国国内活性炭需求量不断增长,出口量也逐年上升。 下面温县绿源活性炭厂,主要给大家介绍一下关于活性炭生产设备问题。 在生产设备方面,目前我国煤质活性炭生产采用的生产装置主要是20世纪50年代从前苏联引进的斯列普炉。 该炉型具有投资低,产品调整方便等特点,在国内煤质 活性炭厂得到广泛应用。 20世纪80年代初,我国从英国引进了斯特克炉,用于生产廉价的原煤破碎活性炭,并在大同地区的部分活性炭推广应用。 但由于这种炉型生产的活性炭质量低,因此,目前,大同地区的活性炭厂仍以斯 列普炉为主。 近年来,随着国内生产厂规模的扩大,上述两种炉型因规模小、自动化程度低和产品质量不稳定等原因,已满足不了煤质活性炭生产发展的需要。

国内活性炭厂已开始从美国引进生产能力大、自动化程 度高、产品质量高的耙式炉,建设年产量超万吨的大型煤质活性炭厂。 一、雷蒙磨适用范围 R 型雷蒙磨粉机经过多年的实践和不断的改进,其结构已日 臻完善,具有效率高、耗能低、占地面积小、资金投入少及环境 无污染等优点。

雷蒙磨的优点: 雷蒙磨的优点 : 1.雷蒙磨粉机整个雷蒙机为立式的结构,占地面积相对小,系统 性强, 不论是从原材料的粗加工还是到输送到制粉及的包装, 都可自成一个独立的生产系统。

2.雷蒙机(雷蒙磨)与其他磨粉设备相比而言,它的通筛率高, 通筛率高达 99%,是其他磨粉设备一般达不到的。

3.雷蒙机(雷蒙磨)主机传动装置采用密闭齿轮箱和带轮,传动 平稳,运转可靠。 4.雷蒙磨粉机重要部件均采用优质铸件及型材制造,工艺精细, 严谨的流程,保证了整套设备的耐用性。 二、中速磨中速磨煤机是一种高效节能型磨煤机,适用于粉磨烟煤等中 等硬度的物料,可广泛应用于电力、冶金、建材、化工等行业的 制粉系统,特别是大量地用于燃用烟煤的高炉喷煤制粉系统中。 目前中速磨主要包括上重的 HP 型, 北京电力设备总厂的 ZGM 系列 中速磨煤机 沈阳重型机械集团重矿设备厂 MPS 和 MP 型中速磨煤 机。 同时, 磨本体抗爆能力从 0.1MPa 提高到 0.35MPa, 有利于磨煤机的安全稳定运行。 旋流扩散式煤粉分配器获国家, 这一改进大大提高了磨煤机的制粉特性。 (2) 磨辊在水平位置具有一定的自由度, 可以摆动, 对铁块、 木块、石块适应性强。 (3) 磨辊与磨盘端面形状相配,保证了良好的研磨效果,确 保磨煤机的后期出力。 (4) 三个磨辊加载负荷直接传至基础,以静定系统均匀传递 研磨力、磨煤机外壳不承受重大负荷,磨煤机的稳定性 。 可带负荷启动,且布置紧凑,检修方便安全。

回转炉 一、内热式回转炉 (1)多用于化学法生产活性炭 (2)内热式回转炉是在外热式回转炉热解工艺(MRF)的基础上研究 开发的煤热解新工艺, 该工艺用外来煤气燃烧直接加热煤, 使煤热解, 具有所用设备简单、对材质要求低,易于设计放大的优点。 (3)内热式回转炉虽操作简单、劳动强度小、物料活化均匀,但因 烟道气温度高,不易调节控制,使产品质量不均一。

生产活性炭

(4)外热式回转炉虽有生产强度小,热效率低的优点,但炉体直接 接触高温的火焰,导致使用寿命短,检修工作量大。 脱硫除尘目前烟气脱硫技术种类达几十种, 按脱硫过程是否加水和脱硫产 物的干湿形态, 烟气脱硫分为: 湿法、 半干法、 干法三大类脱硫工艺。

活性炭性质

湿法、 半干法、 干法 湿法脱硫技术较为成熟, 效率高, 操作简单; 但脱硫产物的处理较难, 烟气温度较低,不利于扩散,设备及管道防腐蚀问题较为突出。 半干 法、干法脱硫技术的脱硫产物为干粉状,容易处理,工艺较简单;但 脱硫效率较低,脱硫剂利用率低。 1. 干法烟气脱硫 干法烟气脱硫技术包括电子束法、脉冲电晕法、荷电干粉喷射法、催 化氧化法、活性炭吸附法、和流化床氧化铜法等。 电子束脱硫技术是一种物理与化学方法相结合的的 电子束法 高新技术。 它利用电子加速器产生的等离子体氧化烟气中的 SO 2 (NOx) ,并与注入的 NH3 反应,生成硫铵和硝铵化肥,实现脱硫、脱 硝目的。 在辐射场中,燃煤烟气中的主要成分 O2、H2O(气),吸收高 能电子的能量,生成大量反应活性极强的活性基团和氧化性物质,如 O、OH、O3、H2O。 电子束法是 1970 年日本荏原(Ebara)公司首先提出的烟气脱硫 技术。 上个世纪 80 年代以来,先后在日本、美国、德国、波兰等国 家进行研究并建立了中试工厂。 1992~1994 年,日本建造了三座小 型示范厂,取得了预期的效果。 荏原公司在我国成都电厂 90MW 机组上实施了电子束脱硫示范 工程。 1998 年 1 月,系统趋于正常,是当时世界上处理烟气量 的电子束脱硫装置。 图号图名? 脱硫工艺流程如图 4-27 所示,大致由烟气冷却、加氨、电子束照 射和副产品收集等几部分组成。

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