国内外破碎机的机械现状,并在江苏和上海

颚式破碎机的主要优点为：结构简单，工作可靠，容易制造 ，使用维修方便。 因此，被广泛地应用于冶金、建材、化工、煤炭 、石材等行业原料的破碎。

20实际70年代末以来，国内外各生产厂家先后推出许多新型、 高效、节能式颚式破碎机，其特点主要有采用新技术，如采用液 压调节颚式破碎机排料口尺寸。 采用新的结构方式，如芬兰公司发 的支撑复摆颚式破碎机，以及美国公司的低矮颚式破碎机，降低衬 板磨损，提高处理能力，降低破碎机的高度。

采用新的强形，如美 国公司生产的双衬板复摆颚式破碎机、日本神户系列颚式破碎机以 及北京矿冶研究总院研制的高效节能颚式破碎机等。 俄罗斯圣彼得 堡科学院通过对不平衡振动器产生的离心惯性力和高频振动对物料 进行破碎的研究，研制出了一种具有双动鄂结构的振动颚式破碎机 ，这种破碎机的两个动鄂分别在转向相反的两个振动器作用下，绕 扭力轴做同步振动。 其产品粒度的控制只要通过扭力轴调整振幅 可以实现，破碎比可达4-20。 这种振动颚式破碎机不仅可使用与露 天矿或井下矿坚硬物料的破碎，还能用于对粘性物料的处理。 北京 研究院研制的另一种具有双腔结构的破碎机--PSS型双腔双动颚式 破碎机，它的动鄂有单双耳轴承载座镶嵌式结构，两个动鄂由同一 根轴带动工作。 我国在颚式破碎机的研制上取得了较为丰硕的成果，在一定程 度上推动了破碎机行业的发展，只是这些破碎机没能广泛地投入使 用。 网址：砂石生产线 破碎机制 砂机 对辊破碎机国内外破碎机的机械现状 破碎机械通常可以分为6类，除了其中的锤式破碎机和辊式破碎机2类外，砂石场常见的破碎机械还有复摆颚式破碎机、圆锥破碎机、反击式破碎机和立轴冲击式破碎机(VSI)等4类。 一、圆锥式破碎机 圆锥式破碎机往往作为砂石场的二级和三级破碎设备。 圆锥式破碎机以圆锥底圆直径尺寸作为规格的划分标准。

国内目前主流产品为弹簧圆锥破碎机(即用弹簧来代替外部油缸)，归属于多缸式。

在江苏

(1)使用性能 圆锥式破碎机的性能主要体现在允许进料粒度、处理能力和排料粒度等3个方面。 目前，国内市场上的弹簧圆锥式破碎机产品与国际上先进水平相比，性能上的差异主要有进料小、排料大、处理能力低和机器重等几个方面，这主要是设计理念落后造成的。 20世纪50年代，原苏联的式圆锥式破碎机技术进入我国，80年代我国又直接引进国钱60年代技术水平的弹簧圆锥机，至今虽经过不少改进，但主体结构基本上没有大的变化。

破碎机

因此，在腔形设计、动力学与运动学的设计等方面，运落后于国际先进水平。 (2)技术差距 设计上的落后主要表现在机构实现层压破碎原理(或称料层破碎)的程度上。 20世纪50年代实验室试验证明，物料的单颗粒粉碎与多颗粒(形成料层)粉碎。 其功耗和粉碎后的机械理尽可能实现层压破碎，因而可以摆脱完全依靠排矿口来控制出料粒级的情况，从而实现较大的进料粒度、较小的排料粒度和较大的处理能力。 因此，设计的先进性在于尽可能为层压破碎创造条件，采用腔形设计和加大破碎力是有效的措施。 以主轴摆动速度和偏心距为例，不同发展阶段的3种圆锥式破碎机性能也不同。 目前，国内弹簧圆锥式破碎机均采用滑动轴承，而国际上至少已有4家主要的破碎机制造商(美国的JCI、锡达、Telsncith和英国的公司等)早在很多年之前采用滚动轴承取代滑动轴承。 滚动轴承允许比滑动轴承更高的运动速度，在同一工况条件下其处理能力超过国产设备30%以上。 二、复摆颚式破碎机 复摆颚式破碎机是砂石场的初级破碎设备。

上海破碎机

(1)产品的品种规格 复摆颚式破碎机以进料口的长度和宽度来标定机器的规格，国内制造商基本上按行业标准制造约8种规格粗碎系列产品。 例如：集团的诺德伯格公司，有C、VB和重型3个系列合计22种规格;特雷克斯集团的锡达公司有28种规格;爱斯太克集团的先锋公司有15种规格。 我国目前主要缺少的是大规格品种：以进料口在750mmX1060mm以上为界。 而诺德伯格公司的C系列11种规格中大规格有9种，锡达公司也有9种。

国内外现状

大规格品种齐全，使大型砂石场建设中合适的初破设备可以选择。 (2)产品的性能 复摆颚式破碎机的主要技术参数是处理能力和允许进料尺寸。 复摆颚式破碎机的排矿口可以调整，不同排矿口对应有不同的处理能力。

因此，在比较处理能力时，应确定排矿口尺寸相同。 例如，诺德伯格公司的C100型复摆颚式破碎机，在闭边排矿口设定(C、S、S)为125mm时，处理能力为265t/h，国内相应的PE750X1060型产品;处理能力为195t/h，约低25%。

由此，在250X300t/h规模的砂石场生产线上，采用C100型作为初级破碎设备可以满足使用要求，而PE750X1060型勉为其难了。 (3)产品的设计与制造工艺 近20年来，针对复摆颚式破碎机运动方法的四连杆机械设计理论有很大进展。

例如：破碎腔的双向啮角，短肘板大摆角，减少传动角与偏心距等，国外公司所提供的产品往往已采用这些经过验证的先进设计理论来提高产品性能和使用可靠性。 我国国内制造商由于种种原因采用先进设计理论甚少，其主流产品几乎都是20世纪70年代之前定型的产品，采用耐磨材料，(如高锰钢)和重要配套件(如调心滚子轴承)等国产基础件，使用寿命低于国际先进水平的同类产品。 此外，主机厂的加工和装配工艺上多年来也较少有改变，例如轴承孔、轴承座的加工的装配工艺及机架的加工与装配等等。