青岛磨煤机,是节能环保的理想产品

产品背景 “钢球碾磨机”是火力发电厂、水泥厂、矿山及冶金生产加工等行业重要的辅助设备，其安全运行的重要性是人所共知。

但国内现有的磨煤机和磨石机其轴瓦润滑系统保护装置存在缺陷。 尽管有断油保护的存在，但轴瓦还会因断油而“烧坏”。 以供热发电厂为例，若因此造成磨煤机轴瓦烧损：需抢修8—1 5天，直接费用1 0万元左右；锅炉机组停炉、切换或降低蒸发量又将造成几十万甚至上百万元的间接经济损失并带来不良的社会影响。 新断油保护产品特点l 它被安装在油管道的最末端。 l 它具有“自检性”，转动设备(即润滑油系统）的每次正常启动或停止都是本装置的试验、自检过程。 l 它具备储油功能，即报警、联动后可继续供油，保证设备惰走过程安全。 装置简介“WCG-ZD轴瓦断油终端保护装置”是新型、安全、可靠的轴瓦润滑油终端保护装置，国内首创。 当转动设备的轴承润滑供油中断或供油低于设定值时，该保护装置迅速检测到，并发出报警信号，控制联锁跳闸，从而保护了轴瓦。

本保护装置还具有在跳闸后继续向轴瓦供油功能，可确保机械设备在“惰走”的过程中仍处于良好的润滑状态(供油时间可达15-30秒)，保证机械设备安全、可靠的运行，直至停止。 本保护装置从台使用至今（到2010年底）已安全、可靠运行8年多。 收藏此产品促销 皮带机伸缩头生产厂家(SST-X) SST型皮带机头部伸缩装置（简称皮带机伸缩头），主要用于大中型火力发电厂运输系统中的卸煤装置，三位置伸缩装置适用于煤厂皮带输送机与系统双路皮带输送机的交叉作业。 二位置伸缩装置适用于卸煤装置下的皮带输送机与系统双路皮带输送机的交叉作业。 其输送路线一般是从水平段的入料端经倾斜段输送到 一定高度的出料端。

b． 料斗为连续密布式，进料为连续流入式，无需掏料，料斗磨损大大减轻。

本卸料器比老式卸料器增加了可变槽角、副犁刀等，并改用电液推杆动力源。 其中变速电机分多极电机、电磁调速电机、变频调速电机两种。

本设备布置灵活，可长距离、大倾角将炉底渣输送至渣仓。 更新2015-01-06 促销 新型链斗输送机(LD-X) 由于链斗式输送机具有布置灵活、输送能力大、使用寿命长、维护量小、运行成本低、输送角度大等优点而深受广大用户欢迎。 更新2015-01-06 促销 滚筒式冷渣机价格便宜(GTLC-X) GTLC系列滚筒式冷渣机适用于循环流化床及沸腾床锅炉的热渣冷却和余热回收。 本设备结合国外产品的优点，采用双层圆筒内嵌连续螺旋传热片结构，比叶片螺旋滚筒传热效率更高。 传动机构采用变频调速系统，既可手动调速，也可根据锅炉热负荷变化而自动调节冷渣机出力。 ... 更新2015-01-06 促销 斗式提升机输送量大(ZBT-X) 斗式提升机被广泛地用于煤炭、化工、火电、水泥等行业及粮食储运等场所的散装物料提升，是使用很广泛的一种垂直提升设备。 ZBT系列重载板链斗式提升机作为HL型、D型等斗式提升机的更新换代产品，以其节能、高效、安全的特点被广大用户认识，而正逐步替代HL型、D型等斗式提升机。

更新2015-01-06 促销 FU型链式输送机(FU-X) Fu型链式输送机是一种用于水平（或倾斜≤15°）输送粉状、粒状、小块状物料的新产品，在技术上处于国内先进水平。

磨煤机产品

本产品设计合理，结构新颖，使用寿命长，其使用性能明显优于螺旋输送机、埋刮板输送机及其它输送设备，是一种较理想的新型输送设备。 产品深受广大用户欢迎，已广泛用于电力、化工、矿山... 更新2015-01-06 促销 重型框链除渣机效果好(ZKC-X) 框链除渣机适用于小热电厂、小区集中供热或类似情况的燃煤蒸气、热水锅炉房灰渣的连续清除，适合于多台锅炉串联联合除渣。 本设备既可用于要求水封的不能向炉膛漏风的湿式除渣，也可与冷渣机配套用于循环流化床锅炉的干式除渣。 主要技术指标达到了国内外同类产品的先进水平，该产品代表了国内目前的设计和制造水平。

在有限时间内，对除渣设备进行临时抢修... 更新2015-01-06 促销 环保节能脱水仓(TSC-X) 在煤粉炉电厂，脱水仓来自炉底的渣浆和炉后灰浆进行脱水至含水率低于25％，并装车外运。

更新2015-01-06 促销 GTLC滚筒冷渣机(GTLC-X) GTLC滚筒冷渣机是适应循环流化床锅炉向大容量方向发展的要求而设计开发的。 它由百页传热滚筒、进渣装置、出渣装置、转动机构、冷却水系统和电控装置等组成，用于循环流化床锅炉的热渣冷却。 更新2015-01-06青岛产磨煤机石灰破碎机械建筑用石灰生产机器设备，青州市华光工程自动化设备有限公司为您提供石灰消解机石灰消解机生产商石灰消解机机械。

因此，对硅石粉磨的球磨机进行了定向改造，改造后的磨机达到以下优点①在保证产量的同时，入料粒度更大；②衬板采用特殊材质不会混入任何机械铁；③整个球磨机采用密封结构，有效避免了研磨产生的粉尘进入轴承等关键部件，同时保证了良好的生产环境。