工业碳化硅生产设备,比重为

碳化硅是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑(生产绿色碳化硅时需要加食盐)等原料在电阻炉内经高温冶炼而成。 目前我国工业生产的碳化硅分为黑色碳化硅和绿色碳化硅两种，均为六方晶体，比重为3.20～3.25，显微硬度为2840～3320kg/mm2。

工业设备

包括黑碳化硅和绿碳化硅，其中：黑碳化硅是以石英砂,石油焦和优质硅石为主要原料,通过电阻炉高温冶炼而成。

其硬度介于刚玉和金刚石之间,机械强度高于刚玉,性脆而锋利。 绿碳化硅是以石油焦和优质硅石为主要原料,添加食盐作为添加剂，通过电阻炉高温冶炼而成。

其硬度介于刚玉和金刚石之间,机械强度高于刚玉 绿碳化硅是以石英砂(SIO2)和石油焦(C)及氯化钠(NAC1)为基本原料在摄氏1800度以上高温条件下生成的非金属矿产品,它具有硬度高、膨胀系数小、性脆、导热性好等特点。

广泛应用于磨料磨具、电子产品研磨、耐火材料、特种陶瓷、泡沫陶瓷、涂料塑料添加改性、汽车配件、军工航空、炼钢用脱氧剂等。

绿碳化硅分绿碳化硅粒度砂和绿碳化硅微粉两大类产品碳化硅的用途主要有：(1)作为磨料，可用来做磨具，如砂轮、油石、磨头、砂瓦类等。

碳化硅主要有四大应用领域,即 功能陶瓷、高级耐火材料、磨料及冶金原料。

目前碳化硅粗料已能大量供应, 不能算高新技术产品,而技术含量极高 的纳米级碳化硅粉体的应用短时间不可能形成规模经济。 (3)高纯度的单晶，可用于制造半导体、制造碳化硅纤维。 主要用途：用于3—12英寸单晶硅、多晶硅、砷化钾、石英晶体等线切割。 太阳能光伏产业、半导体产业、压电晶体产业工程性加工材料。 主要用于制作砂轮、砂纸、砂带、油石、磨块、磨头、研磨膏及光伏产品中单晶硅、多晶硅和电子行业的压电晶体等方面的研磨、抛光等。 可用做炼钢的脱氧剂和铸铁组织的改良剂，可用做制造四氯化硅的原料，是硅树脂工业的主要原料。

耐磨、耐火和耐腐蚀材料 利用碳化硅具有耐腐蚀、耐高温、强度大、导热性能良好、抗冲击等特性，碳化硅一方面可用于各种冶炼炉衬、高温炉窑构件、碳化硅板、衬板、支撑件、匣钵、碳化硅坩埚等。

另一方面可用于有色金属冶炼工业的高温间接加热材料,如竖罐蒸馏炉、精馏炉塔盘、铝电解槽、铜熔化炉内衬、锌粉炉用弧型板、热电偶保护管等；用于制作耐磨、耐蚀、耐高温等高级碳化硅陶瓷材料；还可以制做火箭喷管、燃气轮机叶片等。 此外，碳化硅也是高速公路、航空飞机跑道太阳能热水器等的理想材料之一。 磨料粒度组成测定方法按GB/T2481—83工程概述碳化硅是用石英砂石油焦或煤焦木屑为原料通过电阻炉高温冶炼而成。 在当代等非氧化物高技术耐火原料中，碳化硅为应用最广泛最经济的一种。

目前我国工业生产的碳化硅分为黑色碳化硅和绿色碳化硅两种，均为六方晶体，比重为，显微硬度为。 设备概述碳化硅干燥生产线是我公司为克服静态干燥低效高耗而研制开发的新型高效流态化干燥设备。 该机在设计过程中充分结合气流干燥等流态干燥的特点，扬长避短，使整机具有合理的工艺结构和优越的使用性能，真正实现流态化干燥的低耗高效目标。 本机应用范围极其广泛，可用于碳化硅黑碳化硅绿碳硅黑碳硅微粉绿碳化硅微粉泡沫陶瓷碳化硅耐火材料碳化硅等比重小的细粉体物料干燥。

设备热效率高能耗低，占地面积小配置简单操作控制方便。 工作原理热空气由进风口以适宜的喷动速度从干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室，对物料强烈的剪切吹浮旋转作用，于是物料受到离心剪切碰撞磨擦而被微粒化，强化了传质传热。 在干燥机底部，较大较湿颗粒团在搅拌器的作用下被机械破碎，湿含量较低颗粒度较小的颗粒被旋转气流夹带上升，在上升的过程中进一步干燥，由于气固相作旋转流动，固相惯性大于气相，固气两相间的相对速度较大，强化两相间的传热效果，所以该机干燥强度高。

碳化硅

工程优势专业性强处理量大，干燥速率快，料液经雾化后表面积大大增加，在真空状态下，干燥时间大大降低。 说多晶硅项目寄托着渭城人诸多希望，是因为该项目从投资规模经济效益战略地位发展前景以及由此延伸的经济链条对带动区域经济具有重要作用。

多晶硅被誉为“微电子大厦的基石”，是“十一五”期间国家鼓励发展类产业，具有投资规模大科技含量高产业链长等特点，经济效益和社会效益都十分显著。

渭城区经过近一年坚持不懈的努力，从众多竞争对手中脱颖而出，赢得了陕西天宏硅材料责任有限公司青睐。 该项目一期设计产能为吨，总投资亿元人民币，年月日破土动工，目前各项土建施工已接近尾声，公用设施部分和主工艺单元国产配套设备大部分已安装到位，关键环节进口设备正在陆续到货，今年元月份开始进入大面积设备安装调试阶段。 截至今年月底，该项目已累计完成投资额亿元。 按照个月的建设周期，一期条吨年生产线预计可望在今年月日前进行试生产。 一期第二条吨年生产线也将于今年开工建设，并力争在明年将一期吨年产微电子级多晶硅项目全部建成投。 第３１卷第１期２００７年１月机Ｍａｔｅｒｉａｌｓ械ｆｏｒ工程材料ＭｅｃｈａｎｉｃａｌＥｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇＶ０１３１Ｎｏ１ＪａＩＬ２００７先驱体法制备连续碳化硅纤维工业化生产的现状与展望杨大祥。 宋永才国防科技大学新型陶瓷纤维及复合材料国防科技重点实验室，湖南长沙４１００７３摘要为了满足高性能复合材料的需求，国产连续碳化硅纤维工业化势在必行。