磨煤机外包装,磨辊

磨煤机连同附件重 182.5T，磨煤机机体 高 10.6 米，机组安装在框架内，安装有一定的难度。

在施工过程中应严格控制每道工 序的施工，保持有序的进展。 主要安装部件大至如下：磨煤机、风机、减速装置、机 座、机壳、分离器、研磨装置、加压拉杆装置、电机、油站等。

3、施工方案经审批合格，技术交底已经完成，开工申请经各方审核并批准。 基础验收及处理： 1、基础验收应由总包牵头，会同土建施工单位、安装施工单位及监理单位进行现 场交接，基础应资料齐全，并办理中间交接手续。

基础移交时现场实体需标出设备位 号、设备标高基准线、基础纵横中心线。

2、基础表面不得有油污、泥土等杂物，外观不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺 陷。 3、混凝土基础强度达到设计要求（可承载磨煤机本体重量 5 倍以上） ，周围土方 应回填夯实、整平。

4、按土建施工资料及技术文件规定，对基础的尺寸和位置进行复测，允许偏差应 符合规范要求。 5、需要二次灌浆的基础表面应铲出麻面，麻面深度应不小于 10mm，密度以每平 方分米 4~6 个为宜，表面不允许有油污和疏松层。 6、放置垫铁处（周边 50mm 之内）应铲平，其水平度允许偏差为 2mm/m，预留地2脚螺栓孔内应清理干净。

外包装

3、检查机器设备及附件数量、规格、外观及锈蚀状况等。

设备应核对外型尺寸及主要 管口方位，以确定安装方位。 4、检验后填写开箱检验记录并经各方签字确认。

3.2、 磨煤机机组具体安装方法 3.2.1 电机和减速机台板的安装 按照基础的几何尺寸和台板的尺寸，进行对正，调整安装标高。

A、按基础中心线和台板上的中心线找正台板。 用垫块和调整螺钉调整台板高度，找正 面为台板上部的机械加工面，齿轮箱台板面标高是 EL+25mm，电机底座加工面标高为 EL+20mm，用水平尺进行水平找正。 B、安装并校准拉杆台板：用调节螺栓调整台板的标高，用水平尺进行水平找正(同调 整台板的方法)，水平度误差必须小于 0.2 /1000mm。 C、安装减速机台板与电动机台板间的过渡连接板，必须保证连接板与两台板上平面平 齐，与台板之间无凸出焊缝接头；如果不平，必须修磨平。 注意：垫块必须放正，并且和水泥面接触稳固、良好，以用 0.5mm 塞尺塞不进为合 格。 电机和减速机的台板调整完毕后，经过共检合格后，委托土建施工单位进行二次灌 浆，灌浆要求一次灌浆完成，并且养护达到设计强度后，才能安装减速机与电机。 3.2.2 减速机与电机的安装（先将拉杆装置放置于基础上） 1、彻底清理齿轮箱台板加工面，核查水平度，合格后均匀抹薄薄一层 MoS2 润滑脂。 2、把减速机垫起适当高度，彻底清理减速机底面的毛刺、杂物。 螺栓紧固 前用塞尺检查其接触面，关键部位其间隙必须小于 0.1 mm，否则重新修整其接触面。 4、减速机找正完毕，按基础图上及表（1-001）的拧紧顺序（顺时针方向） ，上紧地脚 螺栓和顶丝，固定减速机。 电机安装时要求检查联轴节间的间距（5—7mm）。 （电机位必须用倒链固定，手动葫芦配合进行粗找正。 ）联轴 器找正(0.1/1000mm)并与对轮连接，安装联轴器防护罩。 注意事项：未确定电机转动方向之前，联轴器不允许对接！确定电机 转向以后，电机电源接线绝不允许更改！3.2.3 磨煤机机座安装 1、机座位前，先将加载油缸组件置于减速机旁，按机座图纸所示位置将四块槽钢 放在基础上，把机座置于槽钢上位。

通过槽钢上的垫片组来调整机座顶面标高至“+ 2.375 m” ，以减速机输出法兰上面为基准找正机座的上部，机座上面允许的水平误差 小于 6 mm。 用线锤找正机座密封的密封环内表面与减速机输出法兰同心度，同心度允 差小于 0.3 mm。

磨煤机

在中心和标高合格后将机座下法兰和调整垫铁、槽钢一起焊接固定。 因机壳、机座、塔体较重，垫铁间禁止用薄垫铁进行高度调整。