振动给料机,间隙,电磁振动给料机

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维护 ⑴经常检查给料槽振幅和线圈电流，注意机器的响声是否正常，如果发现声音突然变大，或发现有撞击声，要仔细分析原因，并立即停机处理。 ⑵铁芯与衔铁之间气隙任何时间必须保持平衡，应随时检查螺栓是否松动、间隙是否正常，如果板弹簧顶紧螺栓松动或板弹簧断裂，铁芯与衔铁之间气隙发生变化或撞击，要立即处理。

⑶经常检查吊装器有否松动，吊装器如有松动会使电磁振动给料机四角不平衡，影响给料质量，应立即紧固。 ⑷振动器的密封罩必须盖好，以防灰尘进入，堵塞板弹簧之间的间隙，并要经常清理密封罩积灰。

电磁振动给料机用于把物料从贮料仓或其它贮料设备中均匀或定量的供给到受料设备中,是实行流水作业自动化的必备设备分敞开型和封闭型两种。还可根据要求生产电机振动给料机、往复式给料机，振动给料斗、及相配套使用的输送机等振动设备。 GZ系列电磁振动给料机产品主要特点该系列电磁振动给料机具有体积小、噪音低、重量轻、工作频率高、耗电少、可用于自动控制的流程中实现生产流程自动化。无级调节给料量，可在额定电压、振幅条件下频繁启动和连续运转，安装维修方便。

联系人：康先生电话：13938000797GZ系列电机振动给料机主要技术参数表：按配煤条件给出主要用于选煤，亦可用于向筛分设备给料实际容重大于或小于上述计算容重时，生产率按实际物料容重进行换算。对于粒度小于1mm的物料，输送速度下降，含水量大于10%的潮湿粘性物不能正常输送。

料层厚度超过一事实上值，会妨碍正常给料，推荐料层厚度H=(1/3～1/4)槽高。对有特殊要求、特殊规格的产品，我公司可专门设计制造。 2.配套控制箱 GZ系列电磁振动给料机配套控制箱具有手动控制和自动控制两种功能。控制箱基本电路采用先进的移相触发器控制固态继电器作为主回路整流控制原件，可靠性好、寿命长，是一种新型控制电路。（2）安装时一般不要拆卸安装，安装后的给料机周围应有一定的游动间隙，使给料机处于自由状态。

（3）安装后的给料机横向应水平，以免给料机工作时物料向一侧偏移。（4）按控制箱原理图进行接线，并进行接地保护。（5）安装完的给料机在试运转前必须松开检修时用的连接叉定位螺栓，然后用螺母锁紧。本系列电磁增大给料机装配气隙的调整是用铁芯凸耳的长孔（GZ1—GZ5）或铁芯后部的四个调整螺栓（GZ6—GZ9）来实现的，在调整装配气隙的同时，铁芯和衔铁的两个工作面必须保持平行，调整好后再把调整螺栓锁紧。（2）弹性系统的调谐：本系列电磁振动给料机弹性系统的调整是通过调整板弹簧组的片数来实现的。如果顶紧板弹簧的螺栓放松之后，振幅更加减小，则说明板弹簧的刚度偏低，应适当增加板弹簧片数。如果出开车，当电流达到额定值时振幅偏大，并超过额定值，则说明板弹簧刚度偏低，亦应适当增加板弹簧片数。

如此反复进行，直至振幅电流达到额定值为止（当振幅达到额定值时电流稍低于额定值亦可）。

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使用和维护1、振幅的测量振幅指示牌如图所示，其指示部分可分为一直角三角形，当指示牌和槽体一起振动时，由于视觉暂留，则直角边与斜边形成一个交叉点，其交叉点所对应的标尺数即为被测槽体的双振幅值。

2、起动及停车初次开动电振机时，应先将电位器旋钮调制0为，通电源后逐渐增大电流，直至额定值，以免由于意外原因烧毁控制箱和线圈。本系列电振机允许在额的电压、电流和振幅下直接起动和停车。

3、试运转给料机出厂前已进行时间不少于四小时的空载试车，设备在现场安装调试完毕后一般也进行短期试运转，在试运转过程中振幅和电流除随电网电压波动而发生变化外应该是稳定不变的。 4、生产率的调节电磁振动给料机的生产率的调节通常采用如下两种方法：（1）调节给料机的振幅，在额定振幅范围内，通过旋转控制箱电位器旋钮或输入起动控制箱信号可以直接调节振幅，从而可以无极的调节给料机的生产率。

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（2）调节料仓闸门的开度，改变料槽厚度，也可以达到调节给料机生产率的目的。 5、运行维护给料机在运行过程中必须经常检查给料槽振幅及电流的额定情况，如遇板弹簧顶紧螺栓松动或板弹簧断裂，铁芯和衔铁之间气隙发生变化或撞击，必须立即处理。给料机在使用周必须每天每班检查并拧紧顶紧螺栓，固定螺栓和螺帽。

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一周后可隔检查并拧紧一次，直至设备运转稳定时为止。