圆锥式破碎机的工作原理图,所示

要任务是优化破碎机给、排料口水平及垂直行程和行程特性系数，从而提高破碎机处理量，减小破碎机重量，增强破碎机结构强度，减小破碎机衬板磨损，从而大大提高破碎机工作性能。 人工砂与天然砂相比，其的差别是外表相对粗糙、形状欠缺圆滑。 这几种粉磨流程都能粉磨不同的物品，将雷蒙磨粉机对物料的粉碎加工作用发挥到最。 、构造简单，制造成本低，，工作可靠，机器高度小，便于配置，对于水分高黏性大的矿石不宜堵塞。 在前面的文章红我们已经讲到了重工对于碎石机设备密封性改造具体方法是将机槽盖和机槽之间的平面接触式密封改为迷宫式密封，这次改造已经大获成功，对于碎石设备破碎腔密封性工作和灰尘控制都起到了治标治本的作用。 石料生产 线中的高效细碎机的保养工作是经常性的，保养工作不仅是指在使用过程中，还包括使用前和停机中 ，操 作者能掌握一些基本的细碎机的保养方法，能让设备更加平稳可靠的运转。 因此，圆锥冲击式制砂机不宜向大型化方向发展而是向高能化为一向发展。

.驱动角p 对于电磁振动给料机的机械指数K，都有对应的驱动角p，如图所示，目前选择的数值多为--。 弹簧破碎机具有结构可靠，生产效率高，调整方便，使用经济等特点。

其保险系统是过载保护装置，可使金属异物通过破碎腔而不危害机器，采用干油或水两种密封形式，使石粉与润滑油隔离，保证可靠工作。 圆锥式破碎机破碎腔型式由矿石用途决定，标准型适用于中碎；中型适用于细碎；短头型适用于超细碎。 定锥2是静置的，是机架的一部分，动锥1铰装于O点，其下端活动地插在偏心衬套中，因此，定锥中心轴线OO 与动锥中心轴线OO1相交成一斜角。

当OO1绕OO 旋转时，使动锥沿着定锥内表面作偏旋运动。 在动锥靠拢定锥的区段，该处物料受到动锥的挤压、撞击和弯曲作用，成为破碎腔;在动锥偏离定锥的地方，已被破碎的物料在自重作用下从锥底卸出，成为卸料口3，物料从进料口4装入。

圆锥式破碎机工作原理图操作注意事项 一、动锥连续转动，物料的破碎过程和卸料过程沿工作表面交替连续进行，生产率高。 二、物料夹在两锥体之间，受到挤压、弯曲和剪切作用，破碎较容易，动力消耗较低。 三、圆锥式破碎机产品料度较均匀，呈立方体形状，动锥工作表面的磨损也较均匀。 进料口尺寸不大，能够处理的都是经过初次破碎的物料。

圆锥破碎机

2、出料粒度的调节：两辊轮之间装有楔形或垫片调节装置，楔形装置的顶端装有调整螺栓，当调整螺栓将楔块向上拉起时，楔块将活动辊轮顶离固定轮，即两辊轮间隙变大，出料粒度变大，当楔块向下时，活动辊轮在压紧弹簧的作用下两轮间隙变小，出料粒度变小。 垫片装置是通过增减垫片的数量或厚薄来调节出料粒度大小的，当增加垫片时两辊轮间隙变大，当减少垫片时两辊轮间隙变小，出料粒度变小。 3、驱动机构是由两个电动机，通过三角皮带传动到槽轮上拖动辊轮，按照相对方向运动旋转。 在破碎物料时，物料从进料口通过辊轮，经碾压而破碎，破碎后的成品从底架下面排出。 4、为了安全，传动部分应根据实际情况自行安装安全罩。 圆锥破碎机其结构主要有机架、水平轴、动锥体、平衡轮、偏心套、上破碎壁(固定锥)、下破碎壁(动锥)、液力偶合器、润滑系统、液压系统、控制系统等几部分组成.技术参数及规格 注：产品不断开发改进资料如有更改恕不另行通知。 在动锥靠拢定锥的区段，该处物料受到动锥的挤压、撞击和弯曲作用，成为破碎腔;在动锥偏离定锥的地方，已被破碎的物料在自重作用下从锥底卸出，成为卸料口，物料从进料口装入。 弹簧圆锥破碎机工作时，电机通过液力偶合器、小圆锥齿轮驱动偏心套底部的大圆锥齿轮，使偏心套旋转，致使锥体作旋摆动而破碎物料。 弹簧圆锥破碎机性能特点1、动锥连续转动，物料的破碎过程和卸料过程沿工作表面交替连续进行，生产率高。

2、物料夹在两锥体之间，受到挤压、弯曲和剪切作用，破碎较容易，动力消耗较低。

3、产品料度较均匀，呈立方体形状，动锥工作表面的磨损也较均匀。

4、结构简介,圆锥破碎机其结构主要有机架、水平轴、动锥体、平衡轮、偏心套、上破碎壁(固定锥)、下破碎壁(动锥)、液力偶合器、润滑系统、液压系统、控制系统等几部分组成。

5、动锥和定锥都是正置，动锥摆动时，在破碎腔出料口附近，动锥与定锥之间有一段间隙相等的平行带，使成品料度均匀。

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他们之间的空间为破碎腔，电动机通过皮带带动圆锥齿轮，由于偏心机构的作用，使动锥的锥面周期地靠近与离开固定锥面。 当动锥靠近固定锥面时产生破碎作用，离开时物料从破碎腔排出。 可见，圆锥破碎机的工作原理与颚式破碎机相同，可以看作是连续作用的颚式破碎机。 圆锥破碎机在破碎时除了有挤压力外，还兼施弯曲力，所以破碎能力强。