海口磷矿1990年四月获国家科学技术委员会、中国工商银行颁发的全国首届科技贷款成果展览会金箭银奖;1990年10月,云南省冶金研究设计院、海口磷矿获云南省科学技术委员会颁发的星火科技二等奖。
Ⅱ.项目简介 该项目于1988年6月正式破土动工,至1989年3月试车投产,建设周期10个月,占用土地73.87亩。 Ⅲ.研究内容 我省滇池地区储量2.75亿吨风化胶磷矿,这种矿石由于长期风化作用,部分磷酸盐分解淋漓,使P205相对富集,MgO含量大大降低。 仅需采用简单的破碎分级、擦洗脱泥处理则可以得到优质磷精矿,擦洗工艺的技术关键在于确定合理的工艺流程和洗选设备。 本项目设计了露天建厂、推土机混矿 、两段破碎、两次擦洗、三级分级的生产工艺流程,配置了处理能力大,运行稳定,操作维修简便的槽洗机等选洗设备。 一年试生产证明该项目是成功的,全面完成了合同要求,同意验收。 二、根据滇池地区风化磷矿简单洗选可获得优质磷精矿的科研成果和生产经验,设计采用露天建厂,推土机混矿,两段破碎,两次擦洗,三段分级的工艺流程。 经一年试生产,实践证明,工艺合理,设备实用,生产稳定。 经查定结果,处理能力,精矿品位,主要杂质含量,回收率、电耗、水耗等指标均达到或优于设计指标。
三、该项目投资较少,并在一年内建成投产,在以运定产的情况下,试产一年生产销售擦洗磷精矿14.13万吨,实现销售收1203万元,实现利税461万元,当年收回投资,具有投资少见效快、效益高等优点。 发展磷矿石加工,实行“精料政策”对发展我国笔磷化工有重要意义。 据用户反映,采用擦洗精矿比直接采用富矿在提高产品质量、节约能源和材料、降低生产成本均取得明显效果。 因此,本项目获得较好的经济效益和社会效益。 四、本项目实施中,体现了改革精神,充分发挥国营矿山技术优势,走矿群结合道路,扶植乡镇矿业发展,对于保护矿山资源,提高资源利用率,促进贫困山区脱贫致富等也取得明显效果。 此后于1976年在河北马营磷矿建成并投产一座年处理原矿30万t的中型岩浆岩型磷灰石浮选厂。
这两座选厂的建成标志着中国已经掌握了易选磷矿的选矿技术。 目前,直接浮选、反浮选、擦洗脱泥、重介质分选已应用于工业生产。 1.选磷矿设备,科学选磷矿技术方法浮选法 中国磷矿普遍含MgO较高,磷矿物和脉石矿物共生紧密,嵌布粒度细,只有采用浮选法才能获得较好的分离效果,因此浮选法是中国磷矿选矿用得最多的一种方法。 浮选法包括直接浮选、反浮选、反 正(正 反)浮选和双反浮选等工艺。 生产实践中用得较多的是直接浮选工艺和反浮选工艺。 (1) 选磷矿设备,科学选磷矿技术方法直接浮选工艺 采用有效的抑制剂抑制磷矿石中的脉石矿物,用捕收剂将磷矿物富集于浮选泡沫中。 该工艺已成功地应用于岩浆岩型磷灰石和沉积变质型磷灰岩矿石的选矿工业生产中,江苏锦屏磷矿选矿厂是较为典型的例子。 沉积型硅钙(钙硅)质磷块岩是世界公认的难选磷矿石。
自 S 系列抑制剂的直接浮选工艺开发后,这类磷块岩矿石的选矿技术取得了突破性进展。 (2) 选磷矿设备,科学选磷矿技术方法反浮选工艺 反浮选工艺主要用于磷矿物和白云石的分离,以无机酸作为矿浆pH值调整剂,在弱酸性介质中用脂肪酸捕收剂浮出白云石,将磷矿物富集于槽产品内。 其优点是实现了常温浮选,槽产品粒度较粗有利于产品后处理。 该工艺已成功地用于瓮福磷矿沉积磷块岩的选矿工业生产。 2.擦洗脱泥工艺 60年代中期中国开始对湖南浏阳磷矿进行擦洗脱泥研究,并取得一定效果。
80年代初又对云南海口磷矿进行研究,继而扩大到滇池地区的低镁风化矿。 目前该技术已开发成功并应用于滇池地区磷矿生产中。 选磷矿设备,科学选磷矿技术方法工艺原理简单,纯属物理选矿,即将风化磷矿石置于水中擦洗或磨剥,去除表面泥质物,使磷矿物富集。 该工艺富集比一般不大,只能使P2O5 品位提高3~5个百分点。 其中较典型而效果又较好的是海口磷矿风化矿。 3.重介质分选技术 矿物之间的比重差异是重介质分选的关键。
中国于80年代中期开始研究,发现其技术关键在于能否将分离比重严格控制在2.8~2.9之间。 1992年采用此技术的湖北宜昌花果树磷矿重介质选厂建成投产。 重介质分选技术因其分选效率高、环境污染小等优点,具有广阔的发展前景。 从长远看,这种技术可望作为一种预选作业,从低品位磷矿中预先排除大部分脉石,从而提高后续分选作业的效果。
4.焙烧消化工艺 这是一种化学选矿法,主要用于含硅酸盐矿物很少的碳酸盐型磷矿石。 利用碳酸盐矿物在高温下热分解放出CO2,然后加水使CaO、MgO水化成为细粒Ca(OH)2 和Mg(OH)2,采用分级技术脱除钙镁氢氧化物后,使磷矿物富集。 该工艺在选别陕西何家岩、贵州瓮福、大塘等磷矿中均获得较好的结果,并已完成扩大试验。 但由于能耗高、脱出的石灰乳处理困难,加上生产控制难度较大等原因,尚未推广应用。