振动筛参数,对于一定的

我们是一家专业的高频振动筛厂家，在多年的生产实践中，我们积累了丰富的经验，拥有众多高水平的熟练员工。

对于一定

在与广大客户的合作中，我们获得了众位新老朋友们的好评与支持。 下面我们来介绍一下筛面结构对高频振动筛的影响： 直线高频高频振动筛是使粒子和筛面作垂直运动，所以筛分效率高，生产能力大。 而粒子与筛面相对运动主要是平行运动的棒条筛、平面高频高频振动筛、筒筛等，其筛分效率和生产能力都低。 对于一定的物料而言，筛子的生产率和筛分效率决定于筛孔尺寸。 筛分效率取决于筛面长度，筛面长筛分效率高。

振动筛

有效的筛子面积愈大，则筛面的单位面积生产率和筛分效率愈高。 筛孔尺寸愈大，则单位筛面的生产率越大，筛分效率越高。

对于振动筛

上述是关于筛面结构对高频振动筛的影响的基本概述。

如果您有其他疑问，欢迎您咨询我们，我们将用最热情的服务，来为您解答。 0 前言往复振动筛是粮油工业中应用最广泛的设备之一 ,它利用往复运动的筛面对颗粒物料进行筛选分级。 往复振动筛经过长期、广泛的使用 ,不断更新、换代 ,进行着完善与发展 ,无论在结构形式、材料选择及传动方式上均有很大的提高。 然而在运动参数的设计选取上 ,则一直沿用传统的类比设计方法及经验数据。 随着计算机科技的迅猛发展 ,ＣＡＤ技术已是一项成熟的高新科学技术 ,若应用机械ＣＡＤ对往复振动筛运动参数进行优化设计 ,必将对提高设备工艺性能 ,改进设计手段起到积极的作用。 本文拟通过建立往复振动筛运动参数的优化设计数学模型 ,得到其参数优化的设计方法 ,以便为今后往复振动筛的设计提供理论根据。 1 往复振动筛运动参数优化设计数学模型的建立1.1 设计变量的选择往复振动筛的基本运动参数有 振动圆频率ω ,振动振幅ｒ,振动方向角 β(振动面振动方向与振动面所夹锐角 )。 影响物料在振动面上运动的参数还有 振动面倾角α(振动面与水平面间所夹锐角 )及振动面与物料间的静滑动摩擦角。 振动特性参数包括筛面倾角、振幅、振动方向角和振动频率。 而物料的特性及筛网的一些结构参数会在以后详细介绍。

1.筛面的倾角 筛面与水平面的夹角称为筛面倾角。 倾角的大小与筛分设备的处理量和筛分效率有密切关系。

当倾角增大时,将增加筛上物料的抛掷强度,从而物料在筛面上向前的运动速度加快,使振动筛处理量提高,但物料在筛面停留时间缩短,减少了颗粒透筛机会,从而使筛分效率降低。 振动筛的筛面倾角拿直线振动筛来说,筛体的倾角一般在0-7°为宜,圆振动筛的筛面倾角一般在15°—25°之间。

2.振幅 振幅增大,筛孔堵塞现象将大大减少,同时也有利于物料的分层。 当振幅过大时,会使筛体的疲劳度增加,舍而被的使用寿命会大大缩短,反之,振幅过小则达不到筛分的效果,而且筛孔会出现堵塞的现象。 通常,振幅的选择是根据被筛物料的粒度及性质来选取。 一般情况,振动筛规格越大,所选择的振幅越大。

当直线振动筛用于分级时,振幅稍大些;用于脱水、脱泥时,振幅应小些。

当所处理物料粒度大时,振幅也应相应加大;当所处理物料粒度较小时,振幅应小些。

通常,直线振动筛的振幅为3.5~6mm为宜。

振动筛

3.振动方向的问题 当振动电机转动时,要注意电机的转动方向。 如果转动方向错误可能会导致其他一些问题,如不排料,或者物料的运动轨迹不正常。 振动方向线与上层筛面之间的夹角称为振动方向角。 振动方向角取值越大,物料每次抛掷运动所移动的距离越短,物料在筛面上向前的运动速度越慢,物料能够得到充分筛分,从而获得较大的筛分效率。 振动方向角取值越小,物料每次抛掷、前进的距离越远,物料通过筛面的时间越快,处理能力高,但物料不能得到充分筛分。 同样拿直线振动筛来说,我所遇到的问题是直线振动筛不排料。 需要调整振动电机同时向里转动,或者同时向外转动。

用户可以选择加装电气控制设备,方便调节振动电机的快慢,从而达到控制振动频率大小。 购买选择振动筛咨询新乡世博机械生产振动筛的专业厂家提供产品服务。 在生产实际中可以体会到：对一定的物料，砂石生产线生产率主要取决于筛面宽度，筛分效率主要取决于筛面长度。 筛面愈长，物料在筛上被筛分的时间愈久，筛分效率也愈高。