石灰在选矿工艺中的运用,凝结剂

凝结剂在选矿中的作用 hd1129855793发布于2014-09-09浏览6人次 在选矿工艺中，分离细粒矿物采用浮选法或其他选矿方法不易奏效，但有些矿物可通过添加凝结剂使目的细粒矿物(或无用矿泥)凝结而达到有效分离的目的。 不同矿物的悬浮粒子表面所带的z-电位并不相同。 带同种电荷的颗粒相互排斥，处于分散状态而不易凝结，而带不同电荷的颗粒则相互吸引使电性中和，进而产生凝结作用。 凝结剂的主要作用是改变矿浆中悬浮粒子之间的电性和相互作用力，减少相同电荷粒子的碰撞，或使颗粒表面失去电荷，从而使细粒矿物凝结沉淀。 在选矿工艺中，用无机化合物(含无机大分子)作为细粒级矿物团聚的凝结剂。

凝结剂

常用的凝结剂有：碱式氯化铝、硫酸铁、聚合硫酸铁、硫酸亚铁、氯化铁、氯化锌、四氯化钛、硫酸、盐酸、二氧化碳、碳酸钠、石灰、活性二氧化硅和膨润土等。 应用凝结剂通过凝结作用可以使铁矿物和粘土矿物分离。 用石灰作凝结剂加至精矿浓缩池使精矿凝结，提高浓缩与过滤的效率。 凝结剂在环境保护、土壤学等方面也有重要的用途。

例如用明矾净化饮用水、工业用水或工厂废水，使水中所含悬浮粒子凝结。 因此说成功是企业和个人在日常工作中对细节的日积月累和对机遇的良好把握。 下面，我们与宋陵矿山选矿设备专家一起对选矿工艺流程中浮选工艺对泡沫观察的细节之处，能够对您的成功有所帮助，将是对我们的欣慰。 通常情况下，操作工对选矿设备浮选工艺中浮选泡沫的观察于泡沫的外观，如大小颜色光泽轮廓厚薄强。

凝结剂

炼铁工艺流程和主要排污节点如图炼铁工艺是是将含铁原料烧结矿球团矿或铁矿燃料焦炭煤粉等及其它辅助原料石灰石白云石锰矿等按一定比例装入高炉，并由热风炉向高炉内鼓入热风助焦炭燃烧，原料燃料随着炉内熔炼等过程的进行而下降。

在炉料下降和煤气上升过程中，先后发生传热还原熔化脱炭作用而生成。 加气砖初养和切割浇注后模具用输送链推入初养室进行发气初凝，室温为，初养时间为小时，加气砖初养后用负压吊具将模框及坯体一同吊到预先放好釜底板的切割台上脱去模框加气砖。

凝结剂

石灰在选矿工艺中的运用石灰是硫化矿浮选中常用的一种调整剂。 它可以调整矿浆呈碱性，抑制硫化铁矿，并对矿泥有凝结作用。 它来源广价格便宜，是硫化矿浮选主要的药剂之一。 当用黄药捕收硫化矿时，常要求矿浆呈碱性，一般采用石灰来调整矿浆的值。 石灰是硫化铁矿黄铁矿磁黄铁矿白铁矿的抑制剂。 在硫化铜硫化铅硫化锌矿石中常伴生有黄铁矿硫砷铁矿，为了更好地浮铜铅锌矿物，要加石灰抑制硫化铁矿物。 当被抑制的硫化铁矿物含量比较少时，可以用石灰把矿浆调整到以上。 如果硫化铁矿含量比较高时，则要用石灰将矿浆的值调整到以上。 应该注意，石灰对方铅矿，特别是表面略有氧化的方铅矿也有一定的抑制作用。 因此，当从多金属硫化矿中浮选方铅矿时，一般用碳酸钠调整值而不用石灰。 如果由于黄铁矿含量高，必须用石灰来抑制时，应注意控制石灰的用量，尽量减少对方铅矿的影响。 石灰本身又是一种凝结剂，能使矿泥聚沉，在一定程度上有消除矿泥对矿粒罩盖的有害作用。 另外，由于这种凝结作用，当石灰用量适当时，可使泡沫保持一定的黏度而有适当的稳定性。 但如果用量过大，则促使微细粒凝结于泡沫中，使泡沫黏结膨胀，甚至跑槽，造成操作混乱，使分选指标下降，因此要控制好使用量。

在生产中石灰一般配成石灰乳添加，也可以以粉末状添加。 但石灰用量很大时，需通过测定矿浆中游离的含量来反映其用量。