粉末高炉炉渣,对炼铁原料的需求日益扩大

供热的项目在国内的钢铁厂有做的，不过因为冲渣水的水质问题多多少少的都有点问题。 发电方面还没有听说那有成功的案例，我们也是在调研阶段。 顺道摆几个烤肉摊，炉渣余热都利用了，还福利的广大员工，哈哈，开玩笑的，我做冶金在线气体分析仪器的，广而告之我是首钢设计院的，我们发明高炉渣余热发电技术，特点不影响高炉操作，不影响水冲渣，如感兴趣可与我们联系。 搜索成功率80%go0lu luzha 高炉炉渣(blast furnaee slag)高炉炼铁产 生的一种副产品，经加工处理，主要用于制作建筑材 料。 高炉生产过程中，入炉的各种原、燃料经冶炼后，除 获得铁水(炼钢生铁或铸造生铁)和副产品高炉煤气以 外，铁矿石中的脉石，燃料中的灰分与熔剂融合形成 液态炉渣，其一般温度为145。

通常将从渣口排出的熔渣称为“上渣”，从铁 口随同铁水排出的称为“下渣”下渣中往往混有少量 铁水(见上渣与下渣)。 高炉炉渣的化学成分取决于原 料成分、冶炼铁种、操作方法和冶炼过程中的炉况变化 (见表l)。 高炉炉渣中CaO、MgO、5102和A12O3为主 要组成，占总量的95%以上，这4种成分基本可以决 定高炉炉渣的冶金性能。

攀枝花钒钦磁铁矿含有较多 的TIOZ，包头白云鄂博矿含有较多的CaF，用这些特 殊铁矿石冶炼，炉渣中相应的TIOZ、CaFZ较多。 除此之 外，渣中还含有少量FeO、Mno和CaS以及一些微量 化合物，其碱度(CaO/5102)一般为0.9~1.25。 高炉冶 炼正常进行时，炉渣成分变化不大，但在生产过程中有 时需要调整炉料配比，此时炉渣成分相应变化;炉况变 化炉渣成分也会改变，例如炉冷时渣中Feo、510含 量会稍有增多。 冶炼每吨生铁一般产生炉渣300~ 600kg，其多少主要由入炉铁矿石的含铁量而定。 铁矿 石含铁量越少，脉石含量越多，相应地加入的熔剂和 燃料也越多，所以渣量越大，中国一些地方小高炉利 用当地资源炼铁，渣量会超过600kg八，而欧洲的一些 高炉使用含Fe量65%左右的炉料，渣量降到185一 )燕黝瓢纂馨 250kg八。 大量的高炉渣原作为废物由渣罐车运至弃渣展，而今高炉渣多经水淬制成水渣，成为制作矿渣水泥 场倒掉。

这种处理方法日积月累，占地甚大且污染环或渣砖等建筑材料的原料。 也可用来制造渣棉、铸石和 境，经营管理费用很高，而且往往因渣罐调拨不及时而膨球等。 由于高炉渣综合利用的发 表1高炉渣化学成分(%) 冶炼铁种…eao}M0110。

·”5一，·10 处理方法主要是水淬处理，作为备用方法还有部装入，水由滤网孔排出，水渣脱水后从底部卸出。 水淬处理将熔渣用水急剧冷却，使熔渣粒化为高炉渣水淬处理工艺和方法甚多。

水渣脱水后外运，供水泥(RASA)法和英巴(I NBA)法两种。 作为水泥原料对水渣的化学成分及物理性拉萨法。 中国宝山钢铁(集团)公司(宝钢)1号高中国站和淘宝网会员帐号体系、《服务条款》升级，完成后两边同时成功。 换句话说，是在氧化铝或是氧化镁在一定量的情况下，如何调整另一个的用量，如果我说的还不明白，可以告诉我哦，谢谢啦，我是山东莱钢永锋钢铁的，嘿嘿 我的工作是研究如何配料，呵呵，现在市场行情不好，要降成本啊。 利用系数是3.27. 冶炼强度1.365. 现在焦炭负荷在5.5左右，炉渣碱度在1.05左右。 在高炉炼铁产生的炉渣中分2种氧化物，一类是碱性氧化物（比如说氧化钙和氧化镁），还有一类是酸性氧化物（比如说二氧化硅和三氧化二铝），它们之间有个比值，称为炉渣碱度。 如果碱性氧化物含量高，那么炉渣的流动性不好，凝固后的固态炉渣呈石头装，一般称为石头渣或者短渣，这样的炉渣脱硫效果好，但是流动性差，不易排出炉外，从而影响高炉顺行。

相反，如果酸性氧化物含量高，炉渣的流动性好，凝固后的固态炉渣呈现玻璃状，一般称为玻璃渣或者长渣，这样的炉渣脱硫效果很差，但是流动性好。

高炉炼铁原料

所以高炉操作者要调整炉渣的成分，也是炉渣的碱度，既保持优良的流动性，也能有很好的脱硫效果，使生铁达到一类要求。 不知道这么回答，楼主是否满意，如果有不明白的，我可以更加详细的解释。 楼下的可能是新工长，我想说的是，一个炉子要吃锰矿了，那么这个炉子已经进入了失常状态，或者更为严重的长期失常，炉缸已经不够活跃，或者堆积严重。 用锰矿是使炉渣里锰的氧化物含量增高，使炉渣在温度相对较低的情况下有很好的流动性，排出炉外，以利炉况的恢复。 还有是刚刚开炉生产的高炉，也要提高渣铁的流动性，道理和上述基本一致。 还有楼主提出的补充问题，这个可以用3元和4元碱度计算出来，这些数据在各个炉子有不同，要根据原燃料的条件进行调整，计算后的碱度也不是一层不变的，要根据原料的变化随时改变。

比如烧结的全铁含量高，适当的提高碱度，反之则降低碱度，焦炭含S高要提高碱度，反之降低碱度。