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湿式脱硫设备,xp-ii

关于湿式脱硫设备,xp-ii的信息展示:

注册资金1000万元,年生产能力达2.6个亿。 是中国有色金属工业、中国化工、硫酸、磷肥、发电、钢铁、锅炉等工业工程设备的建设及非标定点企业,是专业从事硫酸设备、湿法冶炼、发电、钢铁、锅炉烟气脱硫、化工尾气净化等工程总承包及专业设备的 设计、制作、安装和调试为一体的专业化企业。 海纳坚持技术领先、质量、信誉至上的原则,不断创新、开拓进取并与国内近二十余家科研...XP-II型湿式钙法脱硫的脱硫剂可采用石灰石(CaCO3)或石灰(CaO),多采用石灰-石膏法。 石灰-石膏湿法脱硫工艺系统主要有:烟气系统、浆液制备系统、吸收系统、氧化系统、石膏脱水系统、公用系统组成。 典型工艺流程为浓缩罐 过滤机 脱硫剂 螺旋加灰机 石灰乳液罐 石灰乳泵 脱硫循环池 罗茨风机 脱硫后浆液 脱硫循环泵 锅炉烟气 除尘器 引风机 烟道 湿法脱硫塔 烟道 烟囱系统主要优点:①技术最成熟,运行稳定,应用最多,技术可靠性好。 石灰资源丰富,价格便宜,目前市场售价约为380元/吨左右。

③石灰较易溶解,石灰乳制备系统较为简单且运行稳定。 ⑥产物为石膏,易于过滤,是所用脱硫产物中最易处理的。 系统主要缺点:液气比相对较高,为4L/m3,循环水量较大,耗电量较高。 XP-Ⅱ型湿式镁法脱硫设备产品特点(1) 除尘效率高,一般在99%以上,除尘器出口气体含尘浓度在数十mg/m3之内,对亚微米粒径的细尘有较高的分级效率。

(2) 处理风量范围广,小的仅1min数m3,大的可达数万m3,既可用于工业炉窑的烟气除尘,减少大气污染的排放。 (4) 在保证同样高的除尘效率的前提下,造价低于电除尘器。

(5) 采用玻璃纤维、聚四氟乙烯、P84等耐高温滤料时,可在200℃以上的高温条件下运行。 (6) 对粉尘的特性不敏感,不受粉尘及电阻的影响。

(7) 技术成熟,经验丰富;吸收剂来源广泛,原料易得,成本低;适用范围广,脱硫效率85%-95%以上,设备及部件磨损率高,结垢率高;工艺过程产生的污泥利用率不高。 XP-II型湿式镁法脱硫设备以普通工业氧化镁粉(纯度约85%~90%)浆液作吸收剂,与烟气反应生成亚硫酸镁,如亚硫酸镁进一步氧化,可生成硫酸镁。 氧化镁湿法脱硫工艺系统主要有:烟气系统、水镁浆制备系统、吸收系统、氧化系统、脱硫浆液后处理系统、公用系统组成。 典型工艺流程为烟气 除尘器 引风机 湿式脱硫塔 烟道 烟囱排放 循环泵 MgO粉 制浆池 制浆泵 供浆池 供浆泵 塔底循环反应池 浓缩池 脱水系统 固态渣。

湿式脱硫

同时滤液经曝气氧化后作为系统补水,小部分外排。 ②我国镁资源丰富,但主要分布在辽宁、山东等省。 ③氧化镁化学反应活性强,反应速度快,脱硫效率达95~98%。 系统主要缺点:①轻烧氧化镁市场价格比石灰价格高,运行费用较石灰高。

③氧化镁产地主要分布于辽东半岛和山东半岛,来源主要集中在几个大公司,对将来氧化镁粉采购带来相当难度。 从近几年北京市场看,氧化镁810元每吨(90%纯度),并且还有进一步上涨的趋势。 而产物硫酸镁为可溶性盐,不能过滤,只有以硫酸镁溶液的形式外排,导致脱硫系统外排污水量大(外排水量将在石灰法的5倍以上),相应补水量也大大超过钙法脱硫。

并且外排水还存在二次污染(可溶性盐超标)。

典型工艺流程为浓缩罐 过滤机 脱硫剂 螺旋加灰机 石灰乳液罐 石灰乳泵 脱硫循环池 罗茨风机 脱硫后浆液 脱硫循环泵锅炉烟气 除尘器 引风机 烟道 湿法脱硫塔 烟道 烟囱系统主要优点:①技术最成熟,运行稳定,应用最多,技术可靠性好。

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