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粉磨方式,在粉磨过程中

关于粉磨方式,在粉磨过程中的信息展示:

1.入磨物料的粒度:入磨物料粒度的大小对磨机的产、质量影响很大,粒度小则下料均匀粉磨容易,磨机的产、质量高,电耗低;粒度大则下料波动,粉磨困难,磨机的产、质量低,电耗高。 2.物料的易磨性:是指物料被粉磨的难易程度,易磨系数愈大,说明物料愈好磨,反之则难磨。

在粉磨过程中

3.入磨物料的水分:对于干磨法来说,入磨物料的水分对磨机的产、质量影响很大,入磨物料的水分越高则越难磨,反之则易磨。 因此,含水分较大的物料,入磨前的烘干脱水是十分必要的。 4.入磨物料的温度:入磨物料的温度过高再加上研磨体的冲击摩擦,会使磨内温度过高发生粘球现象,降低粉磨效率,影响磨机产量。 同时磨机筒体受热膨胀影响磨机长期安全运转。 5.出磨物料细度:出磨物料的细度愈细产量愈低,反之产量则愈高。 6.磨机各仓长度:各仓长度选择不当,使各仓能力不平衡,从而影响粉磨效率。 7.喂料的均匀性:均匀喂料是保证磨机正常操作主,提高产量的重要因素,喂料少,造成能量和金属的浪费;喂料过多,又因粉磨能力不足造成“饱磨”现象。 8.设备和流程:设备规格越大产量越高,此外,设备内部结构配置,如各仓长度、衬板、隔仓板的形式等均对粉磨过程有影响。 9.选粉效率和选粉负荷率:在闭路操作时,选择恰当的选粉效率与循环负荷率,才能提高磨机产量。

10.球料比:球料比太大,会增加研磨体之间以及研磨体和衬板之间的冲击摩擦的无用功损失,使电耗增加,产量降低,若球料比太小,说明磨内存料过多,会产生缓冲作用,也会降低粉磨效率。

11.助磨剂:在粉磨过程中添加少量助磨剂,可以消除细粉粘附和聚集现象,提高粉磨效率,降低电耗,提高产量。 12.研磨体:研磨体的形状、大小、装填量、级配以及补充等对磨机产量有明显的影响。 13.干法磨机通风:良好的磨内通风可冷却磨内物料,改善易磨性,排出水蒸气,增加极细物料的流速,使之及时卸出磨机。 这些有利于提高粉磨效率和增加产量,但要注意风速不得过大。

粉磨过程中

14.干法磨水冷却:主要是磨内雾化喷水,可有效带出磨内热量,消除静电凝聚,有得提高产量。 15.磨机的操作:喂料量适当且均衡稳定是提高产质量的重要措施。 先进的操作方法,完善的管理制度有利于提高产质量。 知道了产品包括振动给料机系列、球磨机系列、鄂式破碎机系列、反击式破碎机系列、直通冲击式破碎机系列、振动筛系列、洗砂机系列、皮带输送机等系列、与新型水泥生产线,石料生产线,制砂生产线,选矿生产线,加气混凝土设备等全套生产线设备。 郑州博邦机械设备有限公司是一家出口企业。 公司以生产大、中型系列矿山机械、冶金机械、建材设备为主。

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控制系统将工艺过程按流程分为一个部分:磨控制系统。 1系统的配置及主要功能 根据网络的控制要求及现场设备的实际位置,系统的硬件配置如图1所示。 从图1可以看出,整个I)CS有一条主干线ControllNet网,1个现场控制站,2个操作员站,1个工程师工作站组成。

系统ControllNet网采用双网冗余,保证了系统的稳定性和可靠性。 1.1现场控制站 现场控制站由AB的ControlLngix5555系列控制器,通讯接口模块和输入输出模块组成。

在粉磨过程中

它完成了数据的采集和处理,又接受上位机指令向模件输出信号去完成控制。

粉磨过程

每个现场站都配置了中间继电器柜,AI模件通过改变其内部接线方式可以 接受单端、差分输入、电流、电压输入等不同类型的信号。 1.2上位机 上位机包括操作员站和工程师站。 操作员站是用于生产控制和监视的人机接口。 它能通过通讯软件与AB的设备通讯,还能以OPC/DDE的方式与非AB的设备进行连接。 它可以编辑显示画面,组态颜色、填充、旋转、触摸、移动、可视等控制,还可以组态报警、趋势、事件、数据记录、活动记录等,能与其他Windows程序共享数据。 它能完成参数、状态的显示,工艺设备、马达的成组启动、停车、复位、数值给定等控制。 工程师站是用来设计、组态、调试、监视整个系统的工具,它能编辑控制逻辑,设计各种控制策略,满足复杂的工艺要求。

可以使用梯形图方式,也可以选择功能码方式。

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