磨煤机塔筒螺栓,大小齿轮喷淋装置

自1981年投产以来,小齿轮轴承振动值一直在0.35mm左右摆动,有时甚至达0.50mm而被迫停用。

大小齿轮

长期的超限振动,引起大齿轮中分面螺栓多次断裂、齿轮连接螺栓断裂,甚至引起小齿轮轴承座断裂。 振动超限不但加速了齿轮啮合面的磨损,而且还影响到该机组的制粉投用率和主要辅助设备的优良率。

大小齿轮装置

鉴于该磨振动超标,及大、小齿轮齿面磨损超过10mm,决定对该磨的大齿轮予以更换。

在更换大齿轮的过程中发现了诸多引起振动的原因,并给予消除,从而确保了该磨随炉大修后的正常运转。 【作者单位】： 【关键词】： 大齿轮 钢球磨煤机 轴承振动值 小齿轮 中分面螺栓 齿轮啮合 螺栓断裂 振动超标 轴承座 超限 【分类号】：TM621【正文快照】： 我厂12号炉磨煤机甲系沈阳重型机器厂 生产的争320/580型钢球磨煤机。 自1981年投产以来,小齿轮轴承振动值一直在0.35mm左右摆动,有时甚至达o.somm而被迫停用。 长期的超限振动,引起大齿轮中分面螺栓多次断裂、齿轮连接螺栓断裂,甚至引起小齿轮轴承座断裂。 原煤从两端的每一台分离器供入，首先与从分离器 分离出的粗煤粉混合，然后通过与筒体一起转动的螺旋输送器被送入筒体。 煤粉燃料和空气流离开筒体并进入两端的分离器。 一次风和煤粉的混合物 通过分离器将细煤粉从粗煤粉中分离出来，然后细煤粉和一次风进入煤粉 管道通向燃烧器。 该型号磨煤机每台配有一台润滑及顶升油站和一台齿轮 喷淋装置油泵，油站用于主轴承耳轴的顶升和润滑，喷淋装置用于大齿轮 的润滑。

大小齿轮

5.2 停机程序 5.2.1 磨煤机停机有三种基本工况： 5.2.1.1 排空； 5.2.1.2 部分排空； 5.2.1.3 满煤（细节详见停运说明书）。 六.运行程序及要求 6.1 磨煤机试运应具备条件 6.1.1 磨煤机安装完毕，并经验收全部合格。 6.1.2 磨煤机内部彻底清理干净，所有人孔门关闭。 6.1.3 消防器材充足，消防设施已投入使用。 6.1.4 照明充足，事故照明具备使用条件。 6.1.5 油站、减速机、马达轴承、小齿轮轴承、螺旋传送器轴承全部加 油（脂）完毕，且数量和油质均应符合要求。 6.1.6 磨煤机基础二次浇灌完，且强度符合要求。 6.1.7 磨煤机附近的垃圾杂物清理干净，脚手架拆除完，没有易燃易爆 物，道路畅通。 第 4 页 共 10 页 SEPCC 山西电建二公司山西华泽铝电 2×300MW 机组发电工程( 3 机组)#磨煤机分部试运指导书6.1.8 电机试转 2 小时，方向正确，运行稳定，事故按钮工作正常。 6.1.8.1 用盘车装置进行盘车检查，无卡涩现象及其他异常现象。

6.1.8.2 启动电机确定电机旋转方向。 6.1.9 主轴承的冷却水具备使用条件。

6.1.10 油泵及油循环完，油泵工作正常，油压、油温、流量均符合运行 要求，且所有连接地方无渗漏现象。

6.1.10.2 在靠近油箱的回油母管上装设 0.3～0.5mm 滤网。 6.1.10.3 把轴承的压力油管和回油管临时连通，使用油不通过轴承。

大小齿轮

6.1.10.4 启动油泵进行油循环， 不断地检查滤网， 检查系统得严密性， 直到滤网无任何杂物，各部位严密不漏。 6.1.10.5 油循环结束后，恢复正常管路，检查清扫油箱内杂物，然后 做通过轴承的油循环，循环前在轴承入口油管上装设 0.3mm 滤网调 整油量，使轴颈上充足而均匀的布满油面，各轴承的油封不漏油， 同时滤网上干净无杂物，此时油循环可结束。 在油循环期间，两台 泵和两台过滤器要交替切换使用。

6.1.11 联轴器连接螺栓牢固，所有对轮罩固定可靠，且不与对轮及轴发 生摩擦。 6.1.12 磨煤机本体与油系统油压连锁试验合格。 6.1.13 各种电气、仪表信号正常，能投入使用。 6.1.14 通讯设施齐全，具备联络方便、快捷、及时地条件。 七．试运前的准备第 5 页 共 10 页 SEPCC 山西电建二公司山西华泽铝电 2×300MW 机组发电工程( 3 机组)#磨煤机分部试运指导书7.1 安排试运人员并进行详细的技术和安全交底。 7.3 启动油泵，检查油泵是否运转正常，两台油泵切换是否顺利，各连接 处是否渗漏油。 7.5 检查油箱、马达轴承、减速机油位。

7.6 大罐盘车检查，是否灵活，无卡涩现象。 7.7 检查大齿轮喷淋装置油泵是否工作正常。 7.9 检查联轴器是否与对轮罩摩擦，检查大齿轮是否与大齿轮罩摩擦，如 摩擦必须处理。