ZGM中速磨煤机减速机,引进德国巴布科克

变加载可以实现随磨煤机出力变化而改变磨煤机加载力的大小。 其变加载系统见右图由液压油站油缸蓄能器俗称空气弹簧拉杆压架等组成。 采用变加载技术，主要优点如下磨煤机出力范围由过去的扩大到，提高低负荷性能，满足机组调峰需要。 提高耐磨材料寿命磨煤机低出力时，加载力小，减缓辊套和衬板的磨损。

加载力大小随磨煤机出力大小变化而变化，降低了磨煤机电耗。 由于空气弹簧的刚度是一个变量，加载力小，刚度小反之亦然，现将空气弹簧的刚度做到低于弹簧定加载磨煤机的弹簧刚度，这样磨煤机的振动小，运行更加平稳。 二采用行星减速机体积小，结构紧凑，重量轻，占地面积小，投资小减少轴向尺寸，磨煤机可以纵向布置，磨煤机间跨距大为缩小，检修方便。

减速机

减速机中间是浮动齿形联轴器，使齿轮系统来自磨煤机的冲击完全隔开，运转平稳可靠。

三采用旋转喷嘴采用旋转喷嘴主要优点是改变喷口处空气动力场，降低喷口流速。 由于喷嘴整体旋转，叶片出气边缘气粉涡流区向上部推移，既降低了叶片出气边的磨损，又使风环处阻力进一步降低。 喷嘴外环与旋转喷嘴之间的竖直间隙既方便磨煤机检修，提高机壳内防磨衬板的寿命。 整体结构简单，安装容易四先进的耐磨材料年我厂立项攻关耐磨材料。 经大量基础性试验和生产性试验，相继为新海电厂大坝电厂秦皇岛电厂提供了高铬材质的磨煤机衬板和辊套，取得了良好效果。 大坝电厂一期秦皇岛电厂其磨损都在范围里，也是说辊套单边寿命已超过，满足了电厂对磨机的寿命要求。 大坝电厂二期台中速磨辊套单面寿命均达到小时。 近年来，我厂在高铬铸铁工艺稳定性研究方面做了大量工作，保证耐磨材料辊套寿命在以上，同时又在研制寿命更长的耐磨材料。 中速辊式磨煤机解体图减速箱底板和侧机体底板安装与调整根据第三张磨煤机总图，把安装底板放在已经做好的基础上，注意滑动安装板与固定安装板的方向与位置不要颠倒。 根据第三张磨煤机总图，采用斜铁调整各安装底板的形位公差及底板高度差，满足第三张磨煤机总图的要求。 调整后把斜铁点焊在一起，防止滑动；手动预紧齿轮箱安装底板螺栓。 也可初步调整安装板，在放上侧机体以后再进一步调整形位公差。 齿轮箱安装详细的准备工作和安装方法参见齿轮箱制造厂的说明书和专用工具图纸。 在安装齿轮箱之前，要核查联接法兰上的二个销子是否装上，销子突出高度是否达到±。 把齿轮箱吊装到安装位置后，在底板上装好八块调整块。 侧机体及其衬板装置下述步骤参考磨煤机总图及侧机体及其衬板装置部件图进行。 注意参照“磨煤机主要部件参考重量表”上的重量，把侧机体及其衬板装置从运输工具上卸下，并擦净侧机体底板的下表面。 清理侧机体安装底板的上表面，并涂上一层很薄的轻油。 根据总图张磨煤机布置图所示进风口位置，把侧机体及其衬板装置正确安装在底板上。 应用调整块，使齿轮箱与侧机体对中参考专用工具图纸。

磨碗磨碗毂和叶轮安装清洗磨碗毂裙罩的配合表面，把四等分的裙罩体放入侧机体及其衬板装置的内周边。 出厂时已完成装配参考磨碗和叶轮装置部件图，从磨碗毂上拆除磨碗耐磨盖板。 清洗磨碗壳的底面，与齿轮箱相配的表面涂上轻油膜。 降低磨碗装置，放入侧机体并置于齿轮箱之上，定位销一定要正确地对准一只定位销是偏移中心线的。 注意如果齿轮箱的油池是干的，在对准定位销时不能转动齿轮箱输入轴。 手动转动齿轮箱之前，齿轮箱上部要注有一定量的齿轮油达到油标规定油位，以防止损坏齿轮箱内推力瓦和轴承。 煤磨主要部件外形尺寸及重量见表表主要部件技术参数名称外形尺寸重量减速机机座机壳磨辊总成磨盘及旋转喷嘴动环传动盘旋转分离器压架减速机台板稀油站高压泵站旋转喷嘴静环磨煤机主电动机安装准备立式辊磨机安装之前会同甲方共同检查混凝土基础。