武钢炼铁厂制渣系统平均作业创新高年月日经过近两年的攻关,炼铁厂去年制渣系统平均作业率达,创历史水平,同比提高,多产万吨水渣,创效万元,在国内同行业处于先进水平。
高炉环保制渣系统是利用粒化水速冷液态炉渣生产粒化渣,通过系统产生的水渣是非常好的水泥原料,和过去的干渣形式相比,极具经济效益和环保效益。
年时,由于沟通不畅故障频繁运输等原因,作业率普遍不高,平均为,大量炉渣没有进入系统成为水渣,造成巨大浪费。
为充分发挥系统的环保和创效作用,炼铁厂加强管理,在全厂“开展作业率达”的劳动竞赛。 组织各高炉冶金渣公司和能源总厂炼铁水处理车间形成信息网络,开展跨厂支部共建活动,合理协调高炉走干渣工艺休风定修时三方检修的工期,做到检修同步,减少检修对运行的影响。 ・・炼铁技术通讯年第期明特法水渣工艺在唐钢炼铁厂南区高炉的应用李翠荣段新民唐钢炼铁厂摘要唐钢高炉采用明特法渣处理系统于年月日开炉一次投产成功并在生产中根据实际采用合适的应对措施保证了高炉正常生产。 关键词高炉明特法渣处理系统概述在高炉炼铁生产中炉渣的处理主要采用水力冲渣方式进行仅在事故应急处理时才采用干渣处理方式。 主要处理工艺方法有底滤法拉萨法因巴法图拉法明特法等。
唐钢炼铁厂南区高炉选择渣处理系统时明特法水渣处理系统因投资少占地面积小等优点被选用。 其工作原理是利用冲制箱将高炉熔渣冲制成渣水混合物由搅笼机将渣水混合物中的渣分离出并脱水外运销售。 冲渣水经过过滤器过滤成干净水供冲制箱循环使用。 明特法渣处理工艺参数及流程主要参数唐钢炼铁厂南区高炉明特法水渣处理系统主要工作参数见表。 表唐钢炼铁厂南区高炉主要参数高炉容积利用系数铁口数个渣铁比出铁次数次出铁渣时间次日产渣量渣水比外部管网补充新水能力出渣速。 唐钢炼铁厂南区高炉有个出铁口,采用套搅笼法水渣处理装置,东西两场各一套,东西各两个铁口分别由各自的熔渣沟连通到炉台边缘,汇成一条熔渣沟并由设在炉台边缘的冲制箱粒化成水渣,再由一条水渣沟输送到搅笼法水渣处理装置中,完成渣水分离。 现场使用过程中出现的问题及应对措施唐钢炼铁厂南区高炉于年月日开炉,开炉初期因大风机未到,使用小风机送风。 第次铁有熔渣进入干渣坑后开始冲制水渣,水渣系统一次投产成功,高炉日产生铁,渣量日左右。
现场使用过程中出现的问题及应对措施高温渣泡沫渣应对本套明特法水渣处理系统在搅笼池的溢流口安装了迷宫式浮渣挡墙,防止搅笼池里的高温渣泡沫渣从溢流口进入过滤器,高温渣泡沫渣留在搅笼池里,由搅笼机从水中分离出并随水渣一起脱水后由渣皮带机运走。 此渣处理系统当水温过高,水压过大时容易产生浮渣,分析浮渣产生的原。 工作时要正确穿戴好劳保防护用品,严禁穿化纤衣物,严格执行操作规程,严禁违章作业。 开口出铁堵口退炮及出铁过程中,铁口正面严禁站人,人员严禁从铁口正前方通过,防止铁水突然喷出伤人,操作人员实行安全确认后再作业。 掏铁口泥套时,脚要站在大沟外打锤时要检查锤头是否牢固,严禁带手套,铁口对面不准站人。 液压炮装泥掏液压炮内干泥时,操作人员严禁将手伸入到泥缸内。 所使用工具与铁水接触前必须先预热烤干,严禁用氧气管捅铁口沙墙。 出铁过程中,穿越渣铁沟时,要走专用过桥,严禁从渣铁沟盖板上直接通过。 渣铁灌干渣坑不准带水使用,不准向渣铁灌内投放潮湿物品和密闭器皿使用干渣坑时要加强操作,严禁向干渣坑内过铁,以免发生爆炸。 风口平台及铁口附近严禁逗留,更换风口处理铁口要防止。 火力发电厂以煤燃烧后剩下的煤灰在出炉后立即用水浇熄来集中堆放,是一种废弃物。 钢铁厂出炉的渣水含有分解后的铁矿石,煤灰和少量矿渣,可用在制造水泥和灰沙砖。 水渣烘干机水渣烘干机设备主要用于烘干水渣是把热熔状态的高炉渣置于水中急速冷却的过程,主要有渣池水淬或炉前水淬两种方式。
水渣作建材用于生产水泥和混凝土,由于水渣具有潜在的水硬胶凝性能,在水泥熟料石灰石膏等激发剂作用下,可以作为优质的水泥原料,可制成矿渣硅酸盐水泥石膏矿渣水泥石灰矿渣水泥矿渣砖矿渣混凝土等。 化建新型水渣烘干机水渣烘干机设备系统采用托轮与轮带的摩擦传动。 正文图拉法粒化渣工艺的应用与改进浏览次导读图拉法粒化渣处理是一种新型高炉熔渣处理工艺,具有工艺简单,占地面积小,节水节能,不易爆炸等特点。 李在实,许振兴,亓伟,邵玲莱芜钢铁股份有限公司炼铁厂,山东莱芜摘要图拉法粒化渣处理是一种新型高炉熔渣处理工艺,具有工艺简单,占地面积小,节水节能,不易爆炸等特点。 针对原装置从调试到生产过程中出现的问题,分别对粒化轮脱水器循环水皮带输送系统及其电气控制部分进行了改进,系统在天内实现了稳定生产,粒化作业率达。
关键词图拉法粒化渣工艺粒化轮脱水器变频器中图分类号文献标识码文章编号工艺简介在莱芜钢铁股份有限公司简称莱钢新建高炉工程中,高炉炉渣处理系统采用了图拉法冲渣工艺。 该工艺具有以下特点占地面积小遇铁不爆炸,可处理含铁以上的熔渣节水节电工艺流程短,易于布置成品渣含水量低质量好等。
第19卷第5期2007年5月钢铁研究学报JournalofIronandSteelResearchV0119。 对高炉渣急冷干式粒化的节水节能和环保效益进行了估算,同时指出了急冷干式粒化技术的难点。