煤矸石锤式破碎机型号,建筑垃圾等物料粉碎

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煤矸石锤

锤式破碎机适用于在水泥，化工，电力，冶金等工业部门破碎中等硬度的物料，如石灰石，炉渣，焦碳，煤等物料的中碎，细碎作业。 锤式破碎机特点： （1）工作锤头，采用新工艺铸造，具有耐磨、耐冲击。 锤式破碎机 （2）可据客户要求，调节需要的粒度。 （3）锤破机体结构密封，解决了破碎车间的粉尘污染和机体漏灰问题。 （4）整体设计造型美观、结构紧凑，易损件少，维修方便等优点，是升级换代产品。 锤式破碎机主要用途： 锤式破碎机用于破碎各种中硬且磨蚀性弱的物料。 其物料的抗压强度不超过100MPa，含水率小于15%。

被破碎物料为煤、盐、白垩、石膏、砖瓦、石灰石等。 还用于破碎纤维结构、弹性和韧性较强的碎木头、纸张或破碎石棉水泥的废料 以 回收石棉纤维等等。 此外，锤式破碎机不仅可用于破碎生产线，制砂生产线，也可在选矿生产线中替代圆锥式破碎机。 锤式破碎机的主要工作部件为带有锤子（又称锤头）的转子。 物料自上部给料口给入机内，受高速运动的锤子的打击、冲击、剪切、研磨作用而粉碎。

在转子下部，设有筛板、粉碎物料中小于筛孔尺寸的粒级 通过筛板排出，大于筛孔尺寸的粗粒级 阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨， 通过筛板排出机外。 锤式破碎机的安装与试机：1、安装前可根据原材料来源选好地形。 2、机器由地脚螺栓固定在混凝土上，设计地基时要留出排矿槽，其斜度不能小于50 ，但用户也可根据给料机和运输设备自定。 5、试车前应首先检查所的紧固件是否完全牢固。 6、检查机体内是否落入金属物或其他不易破碎的杂物。 8、用手转动转子，看其是否正常，有无磨擦现象，若确认为运动无阻时，方可空车起动，试车半小时后无杂音，无摆动，轴承温升不超过30℃时即可进行负荷试车。

锤式破碎机维修： 故障现象1：出料粒度过大。 原因： 1)锤头磨损过大；2)筛条断裂。 排除方法： 1)更换锤头；2)更换筛条。

原因： 1)润滑脂不足；2)润滑脂过多；3)润滑脂污秽变质；4)轴承损坏。 排除方法： 1)加注适量润滑脂；2)轴承内润脂应为其空间容积的50%。 原因： 1)销轴松动；2)弹性圈磨损； 排除方法： 1)停车并拧紧销轴螺母；2)更换弹性圈。 原因： 1)非破碎物进入机器内部；2)衬板紧固件松弛，锤撞击在衬板上；3)锤或其它零件断裂。 进口泵 阀门 排除方法 1)停车，清理破碎腔；2)检查衬板的紧固情况及锤与筛条之间的间隙；3)更换断裂零件。 故障现象5：产量减少煤矸石双级锤式破碎机煤矸石粉碎机的作用用途： 该粉碎机特别适用于砖瓦厂的炉渣、页岩、煤渣、煤矸石、建筑垃圾等物料粉碎，解决了用矸石、煤渣作砖厂添加料、内燃料；用矸石、页岩生产标砖、空心砖高湿物料粉碎的难题。 主要用于煤，煤矸石，炉渣，钢渣，石灰石，焦碳，方铅矿，菱铁矿，闪锌矿，褐铁矿等，抗压强度不超过150Mpa的物料，尤为适合出料粒度要求较细，水分含量较大的脆性物料的细碎，广泛适用于化工,电力,铝厂,矿产,建材,选矿等行业。 机架分为上机体和下机体两部分，机腔内部装有耐磨防护衬板，以防护机体内部的磨损和变形， 转子分别是有转子轴、中间圆盘、端部圆盘、锤轴、锤头等零部件组成。

此颗粒度完全能够满足砖瓦厂家作为内燃制砖的要求。 煤矸石粉碎机五大优点：1.煤矸石粉碎机内腔上下双排锤子内部石料互相碰撞粉碎使物料破碎细度更低。

建筑垃圾破碎机

2.煤矸石粉碎机特殊的锤头制作工艺使锤子硬度加强比普通锤头寿命增加2到3倍。 3.煤矸石粉碎机特殊的双向调隙技术可控制粉碎物料的细度增强锤头的使用节省成本。 4.煤矸石粉碎机集中润滑系统改造黄油嘴配置集中给油分配泵一步操作多路供油。 5.煤矸石粉碎机设备开机运行平稳无大噪音增加转动惯性克服运动阻力可节电20%以上。

等物料粉碎