选白钨设备的生产工艺,钨矿选矿设备

河南金工重机有限公司生产的成套选矿设备主要用于破碎、筛分设备；磨矿设备；磁选、浮选、分级、重选、氰化等选矿设备； 物料的输送、提升机设备；成球、脱水、干燥处理等多种成套设备。 可广泛应用于贵金属矿（金、银矿）、有色金属矿（铅锌）。

选钨设备的工艺流程：钨矿选矿的主导方法是预选、重选、浮选与磁选等物理选矿方法；对难选中矿及低品位精矿使用化学选矿方法。 钨矿石选矿根据矿物可选性的特点分为以重选为主的黑钨矿选矿流程和以浮选为主的白钨矿选矿流程。 黑钨矿选矿流程：黑钨矿石具有采矿贫化率高、品位低、矿物嵌布粒度粗、密度大、硬度小、易泥化、颜色深等特点，选矿方法以重选为主。 其工艺流程包括预选、分级重选、精选与综合回收以及细泥处理四部分。 预选前先进行洗矿、脱泥与分级，预选采用手选、光电选与重介质选矿等方法。

选矿设备生产

预选丢弃占原矿量50%的废石，废石中WO3品位为0.012%～0.016%。 预选使矿石的WO3品位从0.25%～0.3%富集至0.45%～0.8%，回收率96%～98%。 预选后的矿石破碎至－12mm进行分级重选，粗粒级矿石采用三级跳汰，跳汰选以双斗隔膜跳汰机为主。 大型选矿厂使用1000mm×1000mm米哈诺尔布（MeXaHoБp）型跳汰机，我厂使用自制的600mm×900mm侧动式隔膜跳汰机。 摇床重选前需要一段或两段磨矿，也有采用中矿再磨的磨矿工艺。 一段磨矿采用棒磨机，二段磨矿采用球磨机或棒磨机。

分选采用肘板式与凸辊式摇床，中国有些钨选厂采用弹簧式摇床。 大、中型钨选厂均有精选与伴生金属综合回收工序。 小型钨选厂粗精矿送到专门的精选厂进行精选与综合回收。 精选分别采用重选、台浮、浮选、磁选、电选、化学选矿等。 摇床用于精选进一步提高钨精矿品位，台浮与浮选综合回收伴生硫化矿，磁选与电选分选黑钨矿、锡石及铌钽矿等。 化学选矿用于处理难选的钨中矿与低品位的精矿以生产合成的白钨矿及仲钨酸铵。 综合回收可以从钨矿石中获得锡、钼、铜、铅、锌、铋、硫、金、银、锑、铍、锂、钾、砷、稀有金属、稀散元素、水晶等20多种产品。 中国多数钨选矿厂伴生元素综合利用尚有一定潜力。 河南金工重机有限公司具有精良的机械装备、精湛的加工能力和精细的管理规范，工艺设计先进，质量保证体系健全，售前、售中、售后服务周到。 秉承“客户至上，质量，合作双赢，诚信是金”的宗旨，将客户价值取向视为公司的核心价值，愿与广大客户精诚合作，在经济全球化的大潮中，劈风斩浪行，携手创明天。 按矿石类型钨选矿分为黑钨矿选矿和白钨矿选矿两大类型。 我国现阶段开采的以石英脉型黑钨矿为主，占采出矿石量的90%以上。 钨矿的主要选矿方法有手选、重介质选、重选、浮选、磁选和电选等方法。 我国黑钨矿多数是易选矿石类型，而白钨矿矿石组成复杂，多数属难选矿石，加之品位低，因而未能大量开发。 此外，还有钨矿石氧化物钨华等目前也尚未回收利用。 我国钨矿的选矿，选厂大规模工厂化起步于1952年在大吉山钨矿建立125t/d的重力选矿厂，50年代后期，由原苏联米哈诺布尔(Механобр)研究设计院为大吉山、西华山和岿美山钨矿设计的3座大型钨矿选厂相继建成投产。 40多年来，在生产实践中不断总结经验，并吸收国外选矿先进技术，经过不断改进，使选矿工艺流程日臻完善，选矿技术经济指标达到了世界先进水平。 钨矿的冶炼方法工艺 钨的冶炼有火法和水法冶炼两种。 冶炼时使用黑钨精矿或白钨精矿，但由于冶炼工艺流程各不相同，因此矿床既有黑钨矿又有白钨矿时，要分别圈定矿体，各自计算出储量。

当矿石中黑钨矿、白钨矿共生在一起，要分别选出黑钨精矿和白钨精矿，以便分别冶炼。 作为钨的冶炼矿物原料钨精矿，含WO3应达到或大于65%。 经火法冶炼成钨铁合金(含W 70或 65%)。 经水法冶炼成正钨酸钠，仲钨酸铵或钨酸钙等。 ，进一步处理成三氧化钨(含WO3≥99.9%)，再用还原剂(通常用氢)还原成钨粉(含W≥99.9%)等。 关于钨矿知识 1、钨矿石的含钨量低，按矿石的类型可分为黑、白钨矿两大类型，视给料性质、钨矿石选矿设备类型和大小而定，一种钨矿石选矿设备给矿流量变动1-3升每秒之间，在保证精矿质量的前提下，以得到较高的回收率，同时满足处理量的要求为宜。 2、钨矿石的重选方法，矿石的选矿方法有有手选、重介质选、重选、浮选、磁选和电选等方法，而钨矿中的黑钨矿则主要以重选法为主，黑钨矿多是易选矿石。

3、钨矿石的浮选方法，白钨矿矿石组成复杂，多数属难选矿石，选矿方法主要以浮选法为主，并且白钨矿品位低，因而未能大量开发。 4、钨矿石选矿设备冲洗水量，精矿冲洗水量以冲洗干净全部钨矿产品为宜，中矿冲洗水一般变动在0-800米每秒之间，中矿冲洗水量过大，会将一些产品冲下。

冲洗水量过小，会使一些杂质冲不下去，使精矿品位降低，因此必须找到适宜的中矿冲洗水量。

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