根据动颚受力分析可,破碎力作用在动颚轴承偏上处,由此往上(头部)受力越来越小。 原 250 400,400600颚式破碎机者目前尚有多家生产动颚结构刚好与其受力要求反,即轴承附近处截面小,越向头部截面越大,而且差太悬殊。
这两种破碎机都是在轴承偏上处被折断而损坏。
动颚的加强筋布置方式,也应按上述受力要求设计。
已有的颚式破碎机加强筋横向厚度从上到下厚度一样。 为符合受力条件,又满足重量轻的要求,可采用变厚度加强筋。 即靠上部(头部)的加强筋厚度应小,越往下厚度越大。 是说,改原来矩形加强筋为梯形加强筋,这样会减轻动颚重量又保证有足够的强度。 动颚两轴承之间部位的壁厚可适度减薄,借以减轻重量。 此外,应加强机架、动颚有限元的研究,进行机架、动颚有限元优化设计,达到机架、动颚重量轻又有高度的可靠性。
其它,还有破碎腔、破碎机动力平衡等等都可以借助计算机进行优化设计。 总之,应采用现代的设计方法代替原有的常规设计方法。 再者,由于焊接、铸造、热处理工艺等因素也都会对破碎机产生影响。 所以,我们应提高设计制造工艺等综合水平以及采用液压调整排料口和液压保险,逐步使国产鄂式破碎机达到世界水平。 当然这也需要制造企业的努力,像鄂式破碎机的研发制造企业要时刻关注设备现场运作状况,要及时了解设备在生产破碎机过程中出现的问题,并及时总结,力争不断的对设备进行改造升级等。 如要采用高质量的原材料,同时选用高超的制造工艺,提高鄂板,反击板,转子,锤头等破碎设备核心零部件的质量,从而不断提升设备整机的破碎生产效率。 因此做好对设备跟踪维护工作,不仅可以为广大客户提供优质的售后服务,还有利于制造企业改进技术,提高设备的质量,可以说这是当前业内众多鄂式破碎机设备研发制造企业都应该重视的环节。 目前市场上鄂板的价格高低不同,但俗话说得好,一分价钱一分货。 洛阳合清生产的鄂式破碎机鄂板与同类产品相比,耐磨性能更好,性价比高,破碎机的生产效率也提高了30-50%。 试想,每吨贵出那么几块钱,使用寿命却长很多,那个更加的划算?每个客户都会算这笔账。