加工粉煤灰的设备,静停

蒸压加气混凝土设备，俗称轻质砖设备，又称泡沫混凝土设备，蒸压加气砖设备等。 其产品蒸压加气块主要是采用粉煤灰或砂、水泥、石灰、石膏、铝粉、稳定剂等经过原料处理、浇注搅拌、静停预养、切割、蒸压等工段制成。 正一公司引进国内外先进技术，制造的加气混凝土成套设备根据切割工艺不同，分为地面翻转(液压翻转)切割机，空中翻转(伊通式机械翻转)切割机，可生产长度不超过0.6M的加气块及板材。 提供粉煤灰加气混凝土设备和板材成套设备。 适应于年产量为3万-30万立方米； 提供砂加气混凝土设备和板材成套设备。 适应于年产量为3万-30万立方米； 提供蒸压灰砂砖设备及解决方案。 适应于年产2000万块-1亿块蒸压灰砂砖生产线。 免费电话 4006-396-395一、加气混凝土设备的发展和产品特点加气混凝土设备制品在国外发展到现在已有近一百年的历史，已成为建筑行业支柱产业，我国引进该技术也近四十年的历史，其生产工艺和设备装备趋于成熟。 二、加气混凝土设备生产工艺 1、加气混凝土砌块原料储存和供料 原材料均由汽车运入厂内，粉煤灰（或砂、石粉）在原材料场集中，使用时用装运入料斗。 化学品、铝粉等分别放在化学品库、铝粉库，使用时分别装运至生产车间。

2、加气混凝土砌块原材料处理 粉煤灰（或砂、石粉）经电磁振动给料机、胶带输送机送入球磨机，磨细后的粉煤灰（或砂、石粉）用粉煤灰泵分别送至料浆罐储存。 石灰经电磁振动给料机、胶带输送机送入颚式破碎机进行破碎，破碎后的石灰经斗式提升机送入石灰储仓，然后经螺旋输送机送入球磨机，磨细后的物料经螺旋输送机、斗式提升机送入粉料配料仓中。 化学品按一定比例经人工计量后，制成一定浓度的溶液，送入储罐内储存。 铝粉由铝粉库运至生产车间，用电葫芦提升到配料楼二楼倒入搅拌机中定量加水，搅拌成铝粉悬浮液 3、加气块配料、搅拌、浇注 石灰、水泥由粉料配料仓下的螺旋输送机依次送到自动计量秤累积计量，秤下有螺旋输送机可将物料均匀加入浇注搅拌机内。

粉煤灰（或砂、石粉）和废浆放入计量缸计量，在各种物料计量后模具已位的情况下，即可进行料浆搅拌，料浆在浇注前应达到工艺要求(约40℃)，如温度不够，可在料浆计量罐通蒸汽加热，在物料浇注前0.5～1分钟加入铝粉悬浮液。

设备静停

切割时产生的坯体边角废料，经螺旋输送机送到切割机旁的废浆搅袢机中，加水制成废料浆，待配料时使用。

加工设备

5、加气块蒸压及成品 坯体在釜前停车线上编组完成后，打开要出釜的蒸压釜釜门，先用卷扬机拉出釜内的成品釜车，然后再将准备蒸压的釜车用卷扬机拉入蒸压釜进行养护。 蒸压灰砂砖和蒸压粉煤灰砖是以粉煤灰或其他矿渣或灰砂为原料，添加石灰、石膏以及骨料，经胚料制备、压制成型、高效蒸汽养护等工艺制成。 蒸压免烧砖生产的产品强度，可达MU20，生产工艺技术水平较高，能耗低，产品广泛用于建筑基础和内外墙体。 蒸压免烧砖机可大量利用粉煤灰，而且可以利用湿排灰。

粉煤灰设备

每生产1m砖至少可用800kg粉煤灰，一个年产5000万块的砖厂可用掉6万吨粉煤灰。 这无疑对节约土地，保护生态环境有重要意义。 蒸压灰砂砖和蒸压粉煤灰砖在我国各地具有一定生产规模，应用已相当普遍。 蒸压灰砂砖设备专家、灰砂蒸养砖设备研发、蒸压粉煤灰砖设备开发、蒸压加气混凝土砌块设备制造。 泰华蒸压粉煤灰砖设备生产工艺、泰华粉煤灰蒸养砖设备图纸、泰华灰砂蒸养砖专业生产商、蒸压粉煤灰砖设备开发、蒸压加气混凝土砌块设备制造。 联系我们 QQ交谈 使用范围：模具与制板结合可盛装料浆，静置养护发泡固化成坯体至切割机进行切割，并与蒸养小车级码后进入蒸压釜进出蒸压蒸养小车则是承载侧板连同坯体进出蒸压釜的运载工具。 公司占地面积30000平方米，建筑面积16000平方米，是集生产、销售、新技术开发于一体的现代化公司，我公司以河南省机械设计研究院为后盾，制造工艺先进，检测手段齐全。 制造过程中每个环节都进行严格的质量控制，并严格执行ISO90012000质量管理体系，并配有一支品德优良 技术过硬的售后服务队伍。

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它的目的是使砖坯在蒸压养护之前达到一定的强度,以便在蒸压养护时能抵御因温度变化和水分迁移产生的应力，防止砖坯裂缝。 ①自然静停 将砖坯放在车间内进行自然干燥，使其具有一定的初始强度。