球磨机粘球,操作条件差

汇能网CBSKC.COM讯：水泥球磨机是水泥厂必备设备，不过水泥球磨机不仅仅应用与水泥厂，还可以用于建材、冶金、电力及化工行业粉磨各种水泥熟料及其它物料。 鸿森公司可根据用户需要的产量、细度要求设计制造符合用户实际需要的水泥专用球磨机。

水泥球磨机由于工作环境的影响，在使用时有许多需要注意的问题，而鸿森机械水泥球磨机专家来给大家说一下，以下这两个问题是水泥球磨机在工作的时候非常应该注意的问题了。 1、减小通风管道的阻力：磨尾至收尘器及收尘器至排风机之间的通风管道布置尽可能要短一些，管道与水平面的夹角要大，水平部分要短，弯角要少，避免管道积灰造成堵塞，以保持良好的通风条件。 2、防止系统漏风：要做好磨尾的密封工作并采用密封卸料装置，做好出磨提升的密封。 因此，应在水泥球磨机前布置烘干设备，从严控制入磨物料的综合水分，以达节能、高产的目的。

以上是水泥球磨机在工作的时候应该注意的事项，加强水泥球磨机的通风问题是非常关键的，而且控制水分也是非常重要的，还有是在操作的时候一定要注意安全，安全生产才能让企业更快更好的进行发展。 球磨机筒体内的衬板、隔仓板、进、出料装置、主轴承形式、传动方式等，对磨机产、质量影响很大，现在为了提高产量，其改进方法很多，效果也很明显。

如果各仓能力不平衡，会影响粉磨效率，所以在选择磨机各仓时，一定要注意。 加强通风可排出磨内水蒸汽和微细粉，可防止粘球和堵塞，减少磨内过粉磨现象，降低磨内温度，改善粉磨条件，提高粉磨效率，以利于磨机产、质量提高。

（4）研磨体的种类、级配、平均球径和装载量。 球磨机粉碎物料的过程，主要是通过研磨体的运动来实现的，合理地选择和使用研磨体是球磨机节能高产的重要环节。 闭路粉磨系统中，选粉机是物料细度控制的重要设备，也是节能高产的主要帮手；其结构、性能和系统组成，对磨机生产过程的影响至关重要。 粉磨系统的率值配料在线控制、球磨机负荷自动控制、变频调速控制等现代高新技术已经成熟，它不仅有利于球磨机的节能高产，而且有利于立窑水泥企业生产管理水平。

2.物料的易磨性：是指物料被粉磨的难易程度，易磨系数愈大，说明物料愈好磨，反之则难磨。 3.入磨物料的水分：对于干磨法来说，入磨物料的水分对磨机的产、质量影响很大，入磨物料的水分越高则越难磨，反之则易磨。 因此，含水分较大的物料，入磨前的烘干脱水是十分必要的。 4.入磨物料的温度：入磨物料的温度过高再加上研磨体的冲击摩擦，会使磨内温度过高发生粘球现象，降低粉磨效率，影响磨机产量。 同时磨机筒体受热膨胀影响磨机长期安全运转。 5.出磨物料细度：出磨物料的细度愈细产量愈低，反之产量则愈高。

6.磨机各仓长度：各仓长度选择不当，使各仓能力不平衡，从而影响粉磨效率。 7.喂料的均匀性：均匀喂料是保证磨机正常操作主，提高产量的重要因素，喂料少，造成能量和金属的浪费；喂料过多，又因粉磨能力不足造成“饱磨”现象。

8.设备和流程：设备规格越大产量越高，此外，设备内部结构配置，如各仓长度、衬板、隔仓板的形式等均对粉磨过程有影响。 9.选粉效率和选粉负荷率：在闭路操作时，选择恰当的选粉效率与循环负荷率，才能提高磨机产量。

10.球料比：球料比太大，会增加研磨体之间以及研磨体和衬板之间的冲击摩擦的无用功损失，使电耗增加，产量降低，若球料比太小，说明磨内存料过多，会产生缓冲作用，也会降低粉磨效率。 11.助磨剂：在粉磨过程中添加少量助磨剂，可以消除细粉粘附和聚集现象，提高粉磨效率，降低电耗，提高产量。 12.研磨体：研磨体的形状、大小、装填量、级配以及补充等对磨机产量有明显的影响。 13.干法磨机通风：良好的磨内通风可冷却磨内物料，改善易磨性，排出水蒸气，增加极细物料的流速，使之及时卸出磨机。 这些有利于提高粉磨效率和增加产量，但要注意风速不得过大。 14.干法磨水冷却：主要是磨内雾化喷水，可有效带出磨内热量，消除静电凝聚，有得提高产量。

15.磨机的操作：喂料量适当且均衡稳定是提高产质量的重要措施。 先进的操作方法，完善的管理制度有利于提高产质量。 知道了球磨机干法球磨主要应用与球磨机球磨细碎原始的颗粒物，并且物料通常表现劈裂的破碎特征。

通过筛分分级后能可靠地分离出达到所需细度要求的颗粒，再将未到所需细度要求重新返回干法球磨生产工艺流程中，通常能提高干式球磨机干法球磨效率。

与球磨机湿法球磨主要具有以下两个方面的优势：方面1、球磨机球磨工艺流程短；方面2、工艺流程比较成熟，不需要昂贵的干燥（如：喷雾干燥）工序，郅需要筛分分级后便可获得粒度分布范围窄的能直接利用的细料。 但球磨机干法球磨生产工艺具有能耗高，粉料过细会粘球石、筒体内衬壁，以及卸料困难等缺点。

操作条件

同时，操作条件差、细尘飞扬、环境污染严重及严重危害操作工人的身体健康等。 因此，目前陶瓷原料的球磨细度很少采用球磨机干法球磨，几乎都是采用湿法球磨。