雷蒙磨的风机如何保养,锂基润滑脂

我们知道，雷蒙磨粉机上的主要零件是轴承，主轴上用的是华东轴承，传动部分用的是滚动轴承。 只有在良好润滑的情况下才能保证轴承免受损坏，寿面得到延长。 同时，轴承的保养也是雷蒙磨日常保养的一个重要方面。

冬季的来临，该给雷蒙磨保养的过程中应该注意些什么呢？ 雷蒙磨厂家指出，为了保证轴承良好的润滑环境，每班都要给煮粥加一次油。

如果发现油杯里面没有油液挥着损耗太慢的话，说明油杯中存在污染物，要及时对油道管进行清洗，然后加入50#的机械油，这个过程中要注意加油量，不要过多也不要过少。 主轴上端是油杯，底座轴承、磨辊轴等部位也要用油枪加注3#锂基润滑脂，是每班都进行一次。 至于分析器的轴承，控制在6个月清洗一次即可，用加锂基润滑脂来清洗风机轴承室。 另外，在雷蒙磨运行的过程中，加料速度要均匀，加料量不要忽多忽少。 因为进料度的话会造成风道堵死，当然雷蒙磨的产量会降低，加料过少的话会造成机器空转，不仅对零件没有好处，易烧坏电机，还会造成能源浪费，影响产量。

此外，严禁金属块进入到雷蒙磨粉机中，否则会造成磨辊和磨环的损坏，这样还会造成中心吊架的损坏。 在调节雷蒙磨磨粉细度的时候，要根据物料的大小、软硬、含水量以及比重等物料因素来选择。 可以通过分析器来调节，有经验的工作人员都知道，转速高的话，细度会高，转速低的话，细度高。 如果这种调节不理想的话，还可以调试风机的转速来达到目的。

气温的大幅下降直接影响到雷蒙磨润滑油的润滑能力，影响轴承的运转，这是磨粉设备产量下降的直接因素。 解决方法如下：首先，要给油箱保温，可以为油箱外层增加特制的保温层；为了保证轴承的良好润滑环境，每班都要给轴承加一次油，并且要经常检查油道管，并及时清理；然后，是给轴承加油时需要注意。 雷蒙磨粉机主轴是滑动轴承，传动部分用的是滚动轴承，对主轴油道管要添加50#的机械油，这个过程中要注意加油量；轴上端是油杯，底座轴承、磨辊轴等部位也要用油枪加注3#锂基润滑脂，是每班都进行一次。

经过以上对雷蒙磨配件如何维护保养的方式详解之后，希望大家务必重视其保养状况。 更多的知识欢迎致电咨询我们的技术人员雷蒙磨配件 http//www.zzyjpj.com 以上信息由企业自行提供，该企业负责信息内容的真实性、准确性和合法性。

1、该雷蒙磨机除主轴上端用滑动轴承外，其余传动部分用滚动轴承，因此必须在良好的润滑条件下运行，否则会损坏轴承，缩短使用寿命。 2、严禁金属块进入雷蒙磨机内，否则会损坏磨辊及磨环，甚至中心吊架等。

加料过多会将风道堵死，降低产量，易烧坏电机，加料过少也会养活产量。 进料粒度：硬料在直径小于15毫米时为宜，软料直径可为20毫米，严禁大块物料加入机内。

4、风量调节：位于风机进气管上的风量控制阀，一般开到位置，根据细度、产量要求适当调整。 位于废气出口排气管上的调节阀，调到进料口处无粉尘喷出即可。

但应注意，风量过小，主机下方的风道内易沉淀物料，请适当调整。 5、细度调节，根据物料的大小、软硬、含水量、比重不同，加工的粗细度也不同，可调节上方的分析器，转速高、细度高，转速低、细度低。 提高细度，产量会相应降低，如果还达不到要求时应调试风机转速，用户可灵活掌握。 6、雷蒙磨磨辊磨环的报废极限，剩余最小壁厚不得小于10mm.7、雷蒙磨停车时，先停止进料，主机仍继续盍，使残留的磨料继续进行碾磨，约一分钟后，可关闭主机电动机和分析器电机，停止碾磨工作，其后再停止风机电动机，以便吹净残留的粉末。 雷蒙磨粉机保养过程中可能发现某一部位或零件将要发生故障或损坏的前兆，因而可利用保养时机，对其进行修理，以便延误下去成为大错，给企业带去大的麻烦。 而在修理的过程中，对一些没有损坏的机件进行润滑等保养，这是很自然的事情是。 针对目前磨粉机使用过程中的养护情况，我们来介绍些关于磨粉机的特别保养事项。 一润滑系统的深化保养，为了保证轴承良好的润滑环境，每班都要给主轴加一次油。 如果发现油杯里面没有油液挥着损耗太慢的话，说明油杯中存在污染物，要及时对油道管进行清洗，然后加入的机械油，这个过程中要注意加油量，不要过多也不要过少。 主轴上端是油杯，底座轴承磨辊轴等部位也要用油枪加注锂基润滑脂，是每班都进行一次。 至于分析器的轴承，控制在个月清洗一次即可，用加锂基润滑脂来清洗风机轴承室。 二对磨辊磨环部件的保养使用一段时间后，应进行检验，同时对磨辊磨环铲刀等易损件进行检验更换处理，磨辊装置在使用前后对连接螺栓螺母应进行仔细检查，看是否有松动现象，润滑油脂是否加足。 雷蒙磨磨辊装置使用时间超过小时左右重新更换磨辊时，对辊套内的各转动轴承必须进行清洗，对损坏件应及时更换，防止影响磨粉机正常生产。 三对主轴的保养轴承部位，因雷蒙磨担负机器的全部负荷，主机中心轴每四天加油一次，鼓风机轴承每月加油一次。