煤磨的选型,结构特点和性能特点

气箱脉冲煤磨除尘器除具有特殊的结构外还具备一系列完善的检测预报和消除燃料爆炸的措施。

煤磨的选型

1、结构特点（1）消除极内积灰，除尘器内所有可积灰的地方都焊以防尘板，防尘板斜度大于70°，在灰斗上装有振动电机防止灰斗积煤，振动电机每个灰斗一个。 （3）灰斗电加热器及温度继电器：灰斗电加热器的作用是防止煤粉在灰斗内冷凝，结在灰斗侧壁上而不能及时排出，温度继电器则的控制电加热器的通断，保证灰斗的温度在一定的范围。 电加热器每个灰斗四个，分布在灰斗的四个壁上。 温度继电器采用XU-200型，每个有一付常闭触点，每个灰斗两个，安装在灰斗的同一侧面上。 （4）灰斗下料器的选型，灰斗下料器的作用是排灰锁风，煤磨袋除尘器的回转下料器选取用的是浅斗型，其特点是叶轮的料斗为勺型，使物料容易沿接触面滑动，因而叶轮不积灰。

的选型

（5）铝质提升阀和防静电滤袋，提升阀的阀板为运动部件，采用铝质阀板可避免钢对碰撞时产生火花。 气箱脉冲煤磨袋式除尘器每个室设置一套防爆阀，防爆阀为门型结构，防爆门直接由防爆锁锁于门框上，每个门上对称布置六个防爆锁，防爆阀的作用是在收尘器内气体发生燃烧爆炸时，释放爆炸所产生的压力，以防止收尘器结构损坏。

防爆阀的释放压力可通过防爆锁的弹簧来调整，防爆门在压力释放后能在自身重力作用下，自动恢复原来的关闭状态，以阻止新鲜空气进入收尘器内。 同时，防爆阀可通过其门上的防爆门开关与系统，当有防爆门没有关闭时，收尘器不能运行，或当系统运行中防爆一旦开启能停止系统工作并自动启动灭火装置。 从以上作用看出，这里的防爆实际上是一个卸压阀，所谓“防爆”是指可防止收尘器本体爆炸而损坏，而并不能从根本上防止含尘气体的爆炸。

有人认为既然除尘器有了防爆阀收尘器内气体不会发生爆炸。 （2）二氧化碳灭火装置二氧化碳灭火装置是在除尘器内气体发生燃爆时，向除尘器内喷射二氧化碳以阻止燃烧的发生。

其动作有自动和手动两种，自动控制与检测系统联锁，当发生异常时，可及时有效地消除隐患；手动操作可根据收尘器内燃烧情况相应喷入一定量的二氧化碳，可大大节省费用。 二氧化碳瓶每半年称一次，其重量的减少不得超过5%。 在我国，特别是在水泥行业，在使用和管理上存在认识不敷，经验不多的现象。 本文我厂生产的“富乐”型气箱脉冲煤磨袋收尘器为例谈谈煤磨袋收尘器的结构特点和使用。 二、燃烧、爆炸的条件及其控制 我们知道，一般情况下，煤粉烟气的燃烧暴炸条件为燃烧物、氧气和温度（火源），因此必须对其进行控制，才能保证含尘气体不产生燃烧和爆炸。 1、控制燃烧物 含尘气体的燃烧物一是可燃气体，另外一个是固体燃烧物，可燃气体主要是一氧化碳，其在气体中的含量达到一定浓度可能产生爆炸，一氧化碳主要来自通风体系的热源，因此，必须增强通风体系的管理，保证一氧化碳含量在安全范围内。 新型干法外分解水泥生产工艺具有高效、优质、低耗、大型化、自动化水平高、符合环保要求的特点，代表了世界水泥工艺的发展方向。

大力发展新型干法水泥，不仅是加快水泥工业结构调整的需要，更是实现水泥工业可持续发展的必由之路。 由于受水泥生产工艺、所采用的原料和燃料的限制，在水泥生产过程中所排放的废气，无论是漂浮在其中的固体悬浮物，还是废气中的CO2、NOx、SO2都将可能造成大气污染。 其中， 1000MW级超超临界火电机组的锅炉为变压直流炉、一次再热、平衡通风、运转层以上露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构∏型锅炉。 其设计煤种为烟煤（兖矿集团和济北矿业的混煤），其中，干燥无灰基挥发分Vdaf＝39％，挥发分较高，容易着火燃烧，但也易自燃、放炮。

1 制粉系统的类型及特点 国内，燃用烟煤的制粉系统有4种型式：钢球磨煤机中间储仓乏气送粉系统、单进单出钢球磨煤机直吹式制粉系统、中速磨煤机冷一次风机正压直吹式制粉系统和双进双出钢球磨煤机冷一次风机正压直吹式制粉系统。 设备主要由进料装置、主轴承、回转部分、传动装置、 粜装置、高压起动装置及润滑系统组成。 1 前言 为了提高原煤在工业窑炉中的燃烧效率，通常要将其磨成煤粉来燃烧。 在水泥（回转窑）、冶金、电力行业，由于燃用的原煤中含有一定的水分，往往采取粉磨兼烘干的方式，通常采用的磨机为风扫式球磨机或立式磨。 所以，我们要从调速方式、电动机的选型、启动装置等方面入手等每个环节开展细致的工作，同时要大力应用新技术新成果，促进企业的节能降耗。 （4）起动时机械冲击大,设备使用寿命低；（5）噪声大，粉尘污染严重等。 在水泥厂主要有生料磨排风机，窑尾废气处理风机，罗茨风机，水泥磨排风机，煤磨风机、蓖冷机风机、选粉机、循环水、给水泵等。 根据废气处理方式的不同，该系统可分为单风机系统和双风机系统。 在单风机系统中，煤磨排风与窑头一次风共用一台风机，煤磨废气全部作为一次风入窑。 在双风机系统中煤磨排风机与窑头一次风机分别设置。 煤磨废气除作窑用一次风外，余风经净化排入大气（即放风）。 由图8可见，加载系统是通过弹簧或液压油缸给3个磨辊施加压力，压力均匀分布于磨盘煤层上。 加载架与磨辊支架通过滚柱可沿径向作倾斜12。 的摆动，以适应物料层厚度变化及磨辊与磨盘衬板磨损所带来的角度变化。 磨煤机作为机组的重要辅助设备，其配置的优劣将直接影响机组的安全性和经济性。