磨煤机倍率,减小循环倍率

帮助提意见 2015SOGOU-京ICP证050897号直流锅炉中的工质、水、汽水混合物和蒸汽时又给水泵的压力而一次经过全部受热面，因此称为直流锅炉。 粗粉分离器的主要特性指标是分离效率、循环倍率及出口煤粉细度调节性能系数，均与设计计算及设备选择密切相关。 细粉分离器是贮仓式制粉系统的必有设备，其功能是将风粉混合物中的煤粉分离出来并使之进入煤粉仓。

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细数分离器均采用离心式，并按煤质需要分为爆炸性燃料（XB）和非爆炸性燃料两大类产品。

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随着锅炉容量增大及抗震设计需要，目前又出现细矮型细粉分离器，较之细高型可降低高度5~6m，该型分离器正在改进完善中。

粗粉分离器的主要技术特性指示是分离器效率，而分离器效率，而分离器效率主要取决于分离器直径、分离风量及流速的正确选择。 （6）烟、风、煤粉管道保温：锅炉烟、风、煤粉管道。

【释义】烟、风、煤管道：锅炉通风系统中从空气吸入口到送风机入口，再从送风出口到炉膛的连接管道称为送风管道；从锅炉或省煤器烟气尘口到烟囱到入口的连接管道称为排烟管道；锅炉运煤系统中从输煤机到炉膛用于运送燃料煤粉的管道称为煤粉管道。 2.工作内容（1）设备表面污锈及尘土清除。 （2）保温钩钉的制作、安装、敷设主保温层，打灰浆及绑扎紧固铁丝。

【释义】除锈：用喷砂、酸洗等方法将金属物表面的氧化物清除的施工过程。

常用的清除方法有手工、机械和化学三种方法。 手工清除，一般使用钢丝刷、砂布或废砂片等在金属表面打磨，直至露出金属光泽。 机械清除，对于局部清除可采用风机或电动工具，即利用压缩空气或电力使除锈机械产生圆周或往复运动，当与被清除表面接触时，利用摩擦力或冲击力达到表面清除目的。 例如风砂轮、风动钢丝刷、外圆除锈机和内圆除锈机等。 对于钢管和储气罐的大面积清除，大多采用干喷砂法。 硬质砂粒借助压缩空气的引射从喷枪中以粒流状高速喷出，射到金属表面除去附质，钢铁表面洁净粗糙，可增加油漆的附着力。 喷射的砂粒粒径，铁砂为1~1.5mm，石英砂为1~3mm。 干喷砂法操作设备简单，质量好，效率高，但噪音和尘埃大，恶化环境。 为避免所述缺点，可采用湿喷砂，即将水和砂在砂罐内混合压出，或水和砂分别进入喷枪，在喷嘴出口处汇合，再通以压缩空气，使砂粒高速喷出，形成严密的环形水屏。 为防止喷砂后金属表面锈蚀，可加亚硝酸钠等溶剂作防蚀剂。

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化学除锈：化学除锈是用酸溶液与氧化物发生化学反应，使其溶解在酸液中，即酸洗除锈，从而达到除锈的目的。 常用酸类可分为无机酸（硫酸、盐酸、硝酸、磷酸等）和有机酸（醋酸、柠檬等）两大类。 化学处理一般可采用浸泡、喷射和涂刷等方法。 经酸洗后的金属表面，必须进行中和和钝化处理。 根据被处理管道及管件形状、体积大小、环境温度、湿度以及酸洗方法的不同，可选用以下方法：①中的钝化一步法：附着于金属表面的酸液应立即用热水冲洗，当用PH试纸检查金属表面呈性时，随即进行钝化处理。 ②中和钝化二步：附着金属表面酸液应立即用水冲洗。 继之用5%的碳酸的水溶液进行中和处理，然后用水冲洗去碱液，进行钝化处理。 保温材料的施工方法，可分为湿抹式、填充式、绑扎式（自镇垫圈式）和包裹及缠绕式四大类。 对保温结构的要求：保证热损失不超过标准，这要选用导热率小保温性能良好的保温材料，另外施工质量也是重要因素；保温结构应有足够的机械强度，要能承受自重，当偶尔受到外力冲击作用时而不致脱落，保温物体所处的场合不同，对保温结构的机械强度要求不太高。 无论保温结构如何，敷设在哪里，都必须有良好的保护层，使外部的水蒸汽、雨水及潮湿等水分不能进入保温材料内。

因为水分进入后，不仅使保温材料的导热率增加，还会使保温材料变软，破坏保温材料的整体性，降低机械强度，同时也增加了散热损失。

3.未包括工作内容（1）汽轮机缸体保温用耐热圆钢螺杆的加工制件，主保温层的抹面保护层。 （2）烟、风、煤粉管道金属护壳（外装板）的支承、固定铁件的排板与焊接，保温结构设计带空气隔热层钢筋网格设置、焊接。 【释义】4.装置性材料使用量（包括损耗量）汽轮机本体设备采用硬质材料时，每立方米所需耐热圆钢螺杆20套、不锈钢丝网0.71（#22）3m2、汽机打底料30kg。 【释义】圆钢：型钢的一种，指其横截面为圆形的型钢。

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圆钢一般由普通碳素钢及优质碳素钢用热轧、冷轧和冷拉等方法制成型材供应。