对辊式筛分破碎机,辊轮支撑轴承

对辊式破碎机的工作原理及结构1、该系列对辊式破碎机主要由辊轮组成、辊轮支撑轴承、压紧和调节装置以及驱动装置等部分组成。 2、出料粒度的调节：两辊轮之间装有楔形或垫片调节装置，楔形装置的顶端装有调整螺栓，当调整螺栓将楔块向上拉起时，楔块将活动辊轮顶离固定轮，即两辊轮间隙变大，出料粒度变大，当楔块向下时，活动辊轮在压紧弹簧的作用下两轮间隙变小，出料粒度变小。 垫片装置是通过增减垫片的数量或厚薄来调节出料粒度大小的，当增加垫片时两辊轮间隙变大，当减少垫片时两辊轮间隙变小，出料粒度变小。 3、驱动机构是由两个电动机，通过三角皮带传动到槽轮上拖动辊轮，按照相对方向运动旋转。

在破碎物料时，物料从进料口通过辊轮，经碾压而破碎，破碎后的成品从底架下面排出。 4、为了安全，传动部分应根据实际情况自行安装安全罩。 对辊式破碎机的用途对辊式破碎机工作可靠、维修简单、运行成本低，排料粒度大小可调。 按照辊子数量可分为双辊破碎机和四辊破碎机，可广泛用于水泥、冶金、化工、电力、煤炭等行业对脆性和韧性的物料加工。 对辊破碎机供选矿、化学、水泥、建筑材料等工业部门中碎和细碎各种中等硬度以下的矿石和岩石之用。

非破碎物（钎头等物）掉入对辊间会损坏破碎机，以致造成停车事故。

2）粘性物料容易堵塞破碎空间，在处理堵塞故障应停车处理，不可在运转中进行捅矿。 3）当处理的物料含大块较多时，要注意大块矿石容易从破碎空间挤出来，以防伤人或损坏设备。

4）辊式破碎机运转较长时间后，由于辊面的磨损较大，会引起产品粒度过细，这时要注意调整排矿口或对设备进行检修。 5）加强对设备的检查，对设备的润滑部位要按时加油，保持设备良好的润滑状态。

河南机器有限公司作为以专业技术为中心驱动型的企业，多年来公司一直致力于选矿设备矿山破碎烘干设备、输送机领域的高端发展和进步。 通过不断的引进吸收研发与创新，形成了集开发、设计、制造、安装、服务为一体的强大的专业队伍。 公司成立以来，产品遍布全国二十多个省、市、自治区，并远销东南亚、印度等地，深受用户好评，公司知名度得到迅速提升。 欲知更多有关制砂机、细碎机、球磨机、破碎机、烘干机、回转窑、洗石机、洗矿机、振动给料机、输送机、斗式提升机、圆振动筛等系列的相关信息，请咨询河南机器有限公司的专业技术人员，我们将竭诚的为您提供更多优质的服务，真诚的期待您的来电。

上一篇：煤矸石破碎机引领与煤矸石环新型保建材领域发展下一篇：宁夏基础设施建设中制砂机大放异彩相关文章：如何设计对辊式破碎机的齿轮箱？对辊式破碎机对辊式破碎机 对辊式破碎机因有两个辊轮也称双辊破碎机，它是比较老式的破碎设备。 辊式破碎机主要由辊轮、支撑轴承、压紧和调节装置以及驱动装置等部分组成。

对辊破碎机图片对辊式破碎机适用范围对辊式破碎机适用于在水泥、化工、电力、矿山、冶金、建材、耐火材料、煤矿等行业脆性块状物料的粗，中级破碎，其入料粒度大，出料粒度可调，可对抗压强度 160MPa的物料进行破碎。 特别是煤炭行业，使用对辊破破碎原煤，只要经过除铁、除杂、无须除矸、便可直接进行破碎，破碎出的物料，粒度均匀，过粉碎率低，从而简化了选煤工艺，降低了投资和生产成本。 双辊破碎机工作原理物料经给料口落入两辊子之间，进行挤压破碎，成品物料自然落下。 遇有过硬或不可破碎物时，辊子可凭液压缸或弹簧的作用自动退让，使辊子间隙增大，过硬或不可破碎物落下，从而保护机器不受损坏。

相向转动的两辊子有一定的间隙，改变间隙，即可控制产品排料粒度。

双辊破碎机是利用一对相向转动的圆辊进行破碎作业。 对辊破碎机工作时注意事项1、要加强给矿的除铁工作。 非破碎物（钎头等物）掉入对辊间会损坏对辊机，以致造成停车事故。 2、粘性物料容易堵塞破碎空间，在处理堵塞故障应停车处理，不可在运转中进行捅矿。 3、当处理的物料含大块较多时，要注意大块矿石容易从破碎空间挤出来，以防伤人或损坏设备。 4、对辊式破碎机运转较长时间后，由于辊面的磨损较大，会引起产品粒度过细，这时要注意调整排矿口或对设备进行检修。 5、加强对对辊破碎机的检查，对设备的润滑部位要按时加油，保持设备良好的润滑状态。 该系列对辊式破碎机主要由辊轮组成、辊轮支撑轴承、压紧和调节装置以及驱动装置等部分组成。 出料粒...详细介绍 对辊式破碎机介绍该系列对辊式破碎机主要由辊轮、辊轮支撑轴承、压紧和调节装置以及驱动装置等部分组成。 该辊式破碎机适用于冶金、建材、耐火材料等工业部门破碎中、高等硬度的物料。 注：2PG700 400型对辊式破碎机针对河卵石制砂效果。 对辊式破碎机使用维护1）要加强给矿的除铁工作。 非破碎物（钎头等物）掉入双辊间会损坏破碎机，以致造成停车事故。 2）粘性物料容易堵塞破碎空间，在处理堵塞故障时应停车处理，不可在运转中进行捅矿。

对辊式

3）当处理的物料含大块较多时，要注意大块矿石容易从破碎空间挤出来 ，以防伤人或损坏设备。