粉碎技术的发展前景,超微粉碎是近

1超微粉碎技术1.1超微粉碎的定义及分类根据原料和成品颗粒的大小或粒度,粉碎可分为粗粉碎、细粉碎、微粉碎(超细粉碎)和超微粉碎4种类型1。 超微粉碎技术是一种将各种固体物质粉碎成直径小于10μm粉体的高科技含量的工业技术2。 该技术是近20年来迅速发展形成的一种新技术,在发达国家被广泛应用于冶金、食品、医药、化妆品、航天航空等国民经济部门及军事领域。 超微粉碎技术通常分为微米级粉碎(1～100μm)、亚微米级粉碎(0.1～1μm)、纳米级粉碎(0.001～0.1μm,即1～100 nm)3。 普通超微粉碎方法按性质分为化学方法和物理方法(机械式粉碎法)。 化学合成法产量低、加工成本高、应用范围窄。 物理制备法使物料不发生化学反应,保持了物料原有的化学性质。

根据粉碎过程中物料载体种类的不同又分为干法粉碎和湿法粉碎。 干法粉碎有气流式、高频振动式、旋转球(棒)磨式、锤击式和自磨式等几种形式;湿法粉碎主要是胶体磨和均质机4。 针对韧性、黏性、热敏性和纤维类物料的超微粉碎,可采用深冷冻超微粉碎方法。 1．安全方面 生产中要求选定的设备应稳定性好、对产品无污染，同时要注意粉体的自燃问题。 2．粉碎程度方面 中药主要为植物药、动物药、矿物药，其中植物药根据药用部位又分根、茎、叶、花、果实、种子、树皮等，且成分十分复杂，并不是所有的药物均适宜进行超细粉碎处理，也不是粉末越细越好。

如含挥发油的药物，超细粉碎制备粉体时有可能损失挥发油成分，影响药效，因此需认真考察。 3．体内黏附方面 由于生物粉碎颗粒很小，是否会黏附在胃肠黏膜上，影响胃肠蠕动、黏膜吸收、胃肠激素分泌、细胞及细胞膜功能等问题仍有待考察。

江西中医学院等考察了一些中药超微粉在临床上未发现上述黏附等不良现，但这尚需进一步大规模的临床考察。 4．毒副反应方面 含毒性成分的药物，超细粉碎有可能使其毒性增加，影响用药安全性。 生物粉碎制剂溶出度增加，使有效成分与其他成分的溶出同时增加，中药细胞破壁后细胞内活性成分是否会发生化学变化而在肾、肝、血液、心血管、神经系统等器官或系统引起新的不良反应或毒副作用，应仔细考察，同时必须加强药理和临床研究。 五、中药超微粉碎机前景 中药是中国的文化瑰宝。 人们防治疾病的观念，乃至医疗模式都发生了重要的改变。 在国家 十五 医药经济发展规划中，将超细粉体技术列为 科技兴药 战略的内容之一，以发展传统的粉碎技术，大力推进中药行业的技术进步。 可见，超微粉体技术在中药领域中的应用日益广泛。 超微粉碎，是指利用机械或流体动力的方法克服固体内部凝聚力使之破碎，从而将3毫米以上的物料颗粒粉碎至10-25微米的操作技术河南洗砂机。

是20世纪70年代以后，为适应现代高新技术的发展而产生的一种物料加工高新技术。

的发展

超微细粉末是超微粉碎的最终产品，具有一般颗粒所没有的特殊理化性质，如良好的溶解性、分散性、吸附性、化学反应活性等。 因此超微细粉末已广泛应用于食品、化工、医药、化妆品农药、染料、涂料、电子及航空航天等许多领域上。 鉴于粉碎是中药生产及应用中的基本加工技术，超微粉碎已愈来愈引起人们的关注，虽然起步较晚，开发研制的品种相对较少，但已显露出特有的优势和广阔的应用前景。 磨介式粉碎是借助与运动的研磨介质(磨介)所产生的；中击，以及非；中击式的弯折、挤压和剪切等作用力，达到物料颗粒粉碎的过程。 磨介式粉碎过程主要为研磨和摩擦，即挤压和剪切。 其效果取决于磨介的大小、形状、配比、运动方式、物料的填充率、物料的粉碎力学特性等。 磨介式粉碎的典型设备有球磨机、搅拌磨和振动磨3种。 球磨机是用于超微粉碎的传统设备，产品粒度可达20-40微米。 当要求产品粒度在20微米以下，则效率低、耗能大、加工时间长。 搅拌磨是在球磨机的基础上发展起来，主要由研磨容器搅拌器、分散器、分离器和输料泵等组成。

工作时在分散器高速旋转产生的离心力作用下，研磨介质和颗粒浆料；中向乏器内壁，产生)中击性的剪切、摩擦和挤压等作用，将颗粒粉碎。

微粉碎

搅拌磨能达到产品颗粒的超微化和均匀化，成品的平均粒度最小可达到数微米。 振动磨是利用磨介高频振动产生的；中击性剪切、摩擦和挤压等作用将颗粒粉碎的，所得到的成品平均粒度可达2-3微米以下而且粉碎效率比球磨机高得多，处理量是同容量球磨机的下10倍以上。 气流磨可用于超微粉碎，是以压缩空气或过热蒸汽，通过喷嘴产生的超音速高湍流气流作为颗粒的载体，颗粒与颗粒之间或颗粒与固定板之间发生冲击性积压、磨擦和剪切等作用，从而达到粉碎的目的。 自20世纪40年代美国台工业气流粉碎机诞生以来，现已有圆盘式、循环管式、靶式、对撞式、旋转冲击式、流化床式6大类气流粉碎机。

与普通机械式超微粉碎机相比，气流粉碎机可将产品粉碎得很细（粉品细度可达2~40微米），粒度分布范围更窄，即粒度更均匀。

又因为气体在喷嘴处膨胀可降温，粉碎过程没有伴生热量，所以粉碎温升很低。 这一特性对于低熔点和热敏性物料的超微粉碎特别重要。

超微粉碎是近

矿山设备领军者依托强大的生产团队生产的河南选矿设备、河南振动筛、河南球磨机、复合式破碎机生产厂家、石料生产线生产厂家等选矿设备，获得了世界范围内的广大消费者的信赖。 但是，气流粉碎能耗大，能量利用率只有2%左右，一般认为要高出其他粉碎方法数倍。

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